[实用新型]一种分解炉

说明书

本实用新型涉及一种水泥制造设备。

水泥生产过程中，要将制造水泥的原料在投入回转窑内煅烧前在分解炉中进行加热和分解，以缩短烧制时间，提高烧制质量，另外由于分解炉部分是利用回转窑和冷却机排出的余热，这样可以明显提高水泥烧制的热效率。目前的分解炉炉身部分是等径的，物料投入后，在炉身下部喷腾床处，受由炉身径向方向吹入的二次风和由炉身底部喷入的窑尾废气作风产生喷腾，使物料在悬浮状态受热分解然后进入混合室。由于只有一次喷腾，物料受热不充分不均匀，影响了热效率的进一步提高。

本实用新型所述的分解炉如图1所示，在炉身的下部是窑尾废气喷入口1，2是喷腾床部位，3是二次风入口，4是燃料喷嘴，5是物料投入口，6是旋流室，7是炉身缩口，8是辅助喷腾床，9是混合室。本实用新型的主要特征在于在炉身的中部有一缩口7，缩口7的直径比炉身其它部分直径要小。当物料投入分解炉后，受炉底喷入的窑尾废气作用在喷腾床处产生一次喷腾，同时受炉身侧面吹入的二次风作用，产生旋流，喷腾床处的燃料喷嘴4喷入燃料在低氧状态下燃烧，物料受热产生分解，当物料旋流上升至缩口7处，由于缩口7截面积突然缩小，气流速度也骤然加快，使物料旋流    在缩口上部辅助喷腾床处产生第二次喷腾，使物料受热更加均匀和充分，然后通过混合室9上升进入下级旋风筒（图中未画出）。本实用新型的另一特征是二次风喷入管的位置布置，如图2所示，二次风入口喷嘴与炉身径向断面呈切线方向布置，这样二次风的喷入不仅可以减少阻力，而且使窑尾废气易于产生喷腾运动。

本实用新型提出的分解炉可以使物料产生二次喷腾，使物料的受热均匀，分解充分，使物料单位热耗降低切线布置的二次风喷嘴使喷入阻力减少，而且有助于使物料产生喷腾运动，使余热利用更加充分。

附图1是本实用新型提出的分解炉的结构示意图，图中1为窑尾废气喷入口，2为喷腾床，3为二次风喷入口，4为燃料喷嘴，5为物料投入口，6为旋流室，7为炉身缩口，8为辅助喷腾床，9为混合室。

附图2为附图1的A－A剖面图，3为二次风喷入口，4为燃料喷嘴，6为炉身内部旋流室。

实施例：

附图1为具有本实用新型所述技术特征的一种分解炉的剖面结构示意图。炉身的直径为φ3211mm，缩口处直径φ2240mm，二次风喷口直径φ1120mm物料投入口直径φ480mm，窑尾废气喷入口直径φ1280mm。