[实用新型]可调零轻小型气动薄膜调节阀

说明书

本实用新型为生产过程自动调节系统中的一种气动薄膜调节阀，可以按不同的控制信号来改变流体介质的流量，达到对压力、温度、流量、液位等参数的自动调节，广泛应用于石油、化工、电站、冶金等行业。

目前国内外所采用的轻小型气动薄膜调节阀在执行机构部分没有调零机构，也无法消除和纠正在现场使用中的零点漂移，同时工作过程中弹簧有效工作圈数会发生变化，因此影响其精度。两法兰间连接间距只有一种设计标准，不能满足各类用户的使用要求，另外对填料的调换也不方便，须调填料时要折整机。

本实用新型的目的是提供一种具有调零机构，阀内的弹簧在工作过程中的有效圈数保持不变，填料涵折装方便，两法兰间连接间距能满足各类用户的要求的一种可调零轻小型气动薄膜调节阀。

为完成上述发明目的所采用的技术方案：

a.首先在推杆上端设置调节螺丝，通过支承件，弹簧座来调节弹簧的初始行程，这样对于弹簧制造上的误差而引起的刚度差异或运行行过程中零点漂移即可得到校准。b.为保证调节阀的精度在每根弹簧的上下端各设置一块垫块，使其弹簧的有效工作圈数不变。c.一般调节阀的填料经常要更换，为便于更换，在推杆和阀杆之间用螺母连接，填料涵上端分别设置非金属上垫、压圈、填料压盖，因推杆和阀杆之间用螺母连接，互相间可以脱离，故更换填料涵时只要分别折下填料压盖、压圈、上垫即可。

本实用新型实施例结合附图加以详细描述。

图1为可调零轻小型气动薄膜调节阀结构图。

a.根据图1所示，工作气室内设有多根弹簧2，在推杆6上端设有调节螺丝4，调节螺丝4与支架5螺纹啮合，调节螺丝4上端与支承件13凹面接触，支承件13四周置有若干弹簧座3，弹簧座3插入弹簧2的下端，通过调节螺丝4顺或逆时针方向旋转，使调节螺丝4沿支架5内的螺纹上下移动，从而通过支承架13和弹簧座3来改变弹簧2的初始行程，在使用场合压差较大时，可将调节螺丝逆方向旋转，放松弹簧2，减小始动反馈力便可克服压差。

b.执行机构定型后，基本误差很大因素是取决于弹簧2的刚度，而弹簧2刚度变化取决于有效工作圈数，要提高调节阀的精度首先使有效工作圈数不变，因此在每根弹簧2的上下两端设垫块1，相应克服弹簧刚度的变化。

c.调节阀在运行过程中常需更换填料，而本实用新型在推杆6和阀杆8之间用螺母连接。填料涵12上端分别设置非金属上垫11、压圈10、填料压盖9来密封，保证流体不外泄，当须更换填料时松开螺母7，使阀杆8脱开，阀塞往下关闭，分别打开压盖9、压圈10、填料上填11便可从连接螺母7与阀杆8之间的间隙中逐件取出更换。

d.为了满足不同用户的需要，本实用新型可以按各种法兰和连接间距的结构不同要求来设计。

本实用新型由于设置调零机构，提高了精度，在生产过程中大大减小了对弹簧制造要求，并能满足国内新老用户的需要。