[实用新型]切坯钢丝头绞扣机无效
申请号: | 88217937.3 | 申请日: | 1988-11-14 |
公开(公告)号: | CN2040434U | 公开(公告)日: | 1989-07-05 |
发明(设计)人: | 阎哲 | 申请(专利权)人: | 阎哲 |
主分类号: | B28B11/14 | 分类号: | B28B11/14 |
代理公司: | 宁夏发明专利服务中心 | 代理人: | 成义生 |
地址: | 宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 头绞扣机 | ||
本实用新型是关于一种在制砖行业中用于制作切坯钢丝的切坯钢丝头绞扣机。
砖厂制作砖坯需用切坯钢丝切块,切坯钢丝一般是用0.7~0.9毫米的钢丝两端弯成环形再绞合而成的。制作这种带扣钢丝,绞合两端的钢丝扣是关键。多年来人们一直是用小铁棒(或小木棒)上弯环,然后手捏钢丝进行绞合。这种手工制作的方法效率低、质量差,工人劳动强度大,不能满足机械制砖的要求。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、丝扣绞合紧密、质量好、效率高的切坯钢丝头绞扣机。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:在底盘上沿其长度方向依次装有绞扣机构,限位、切丝机构和绕丝机构。
上述绞扣机构是在两轴承座上装有两根带端钩的轴,两轴上装有一对直径、齿数相同的齿轮,其中一根轴端部装有摇把,两轴承座之间的轴上装有弹簧。
上述的限位、切丝机构是在装于限位板下部的销轴上活动连接有切丝刀,限位板附近装有两根限位柱,所述限位板上沿底盘宽度方向的两侧边上分别开有钢丝插孔和第二限位槽,紧靠第二限位槽下部设有刀刃,限位板上部侧边上开有第一限位槽。所述切丝刀由刀把和折弯部分构成,其靠刀把一侧的外侧边上也设有刀刃。
上述绕丝机构是在设于底盘上部的活动底盘上装有半圆形空心绕丝柱,绕丝柱内的轴上绕有弹簧。
本实用新型的工作过程如下:绞扣时,将架在钢丝盘上的成盘钢丝的端头插入钢丝插孔(10a),然后使钢丝通过限位柱(9),绕过轴(5)端部的端钩,经第一限位槽(10C)后绕过半圆绕丝柱(16),再回经第一限位槽,绕过轴(6)的端钩,最后通过第二限位槽(10b)并绕过限位柱(14)后用左手拉紧钢丝末端,便作好了绞合准备。
钢丝绕好后,就可进行绞扣。绞扣时,用右手摇动摇把,由于齿轮作用,两轴便作同步、同速转动,轴端钩亦随之相对转动,转动摇把三、四圈后,轴端钩即可将丝扣绞好。绞好扣后,用右手掌轻击切刀把,即可将钢丝切断。然后轻抠一下绕在半圆绕丝柱上的钢丝,将钢丝从绕丝柱上脱出,向上提出限位槽,再将切刀把往上抬,切刀折弯部分前端外侧便将插入钢丝头插孔(10a)中的钢丝端头顶出,此时即可将绞好的丝扣取下。
绞扣过程中,为防止因绞扣使钢丝拉断,可通过半圆绕丝柱的左右微量摆动和两带端钩轴的轴向窜动来进行调节。绞合钢丝的长度可根据需要随意调节。调节时,松开连接活动底盘与底盘的螺栓,然后把活动底盘移到适当位置即可。
本实用新型改变了传统的制作切坯钢丝的方法,具有生产效率高,丝扣绞合紧密,质量好等优点。使用该机每人每天可制作2000根以上切坯钢丝,比手工制作提高效率15-20倍,成盘钢丝可连续使用,节约材料并可减轻工人劳动强度。该机还具有结构简单、操作简便、易于实施的特点。
图1是本实用新型结构示意图。
下面将结合附图详述本实用新型的具体结构。
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