[实用新型]微型万能机床

说明书

本实用新型涉及机械工程中的机床。

众所周知，传统的小型多功能机床，其结构都是小型车床加装小型钻床，且只具有车、钻、立铣功能，因有角传动机构，及双主轴（车、钻），结构较为复杂，给加工制造及使用都带来诸多的不便。

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处而提供一种微型万能机床。

本实用新型由单独床头箱、刀架、尾架、插削装置，钻孔装置等组成，床头箱可沿立柱上、下升降和绕水平轴旋转360°，刀可作两个方向的直线运动和两个水平旋转，主轴箱、刀架、尾架均可沿底座纵向移动至任意位置固定，利用插削装置，使主轴的回转运动，变成插削装置的直线运动，利用钻孔装置，使工作在钻孔过程中，作进给或退出运动，从而使本实用新型具有：车、钻、立铣卧铣、角度铣、镗、插等多种功能。

本实用新型具有结构简单，操作容易，功能齐全等优点，是一种完善的，且具有广泛万能性的多功能微型机床，最适宜于国内外家庭及家庭工业、野外施工单位、工程修理车、乡镇小企业、小型轻化企业修理间、各类实验室、计量室作中、小型零件加工修理之用。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

附图1为本实用新型主视图；

附图2为本实用新型俯视图；

附图3为本实用新型装上插削装置〔6〕主视图；

附图4为本实用新型装上钻孔装置〔7〕主视图；

附图5为本实用新型床头箱〔3〕主视图；

附图6为本实用新型床头箱〔3〕剖视图；

附图7为本实用新型床头箱〔3〕侧视图；

附图8为本实用新型刀架〔4〕主剖视图；

附图9为本实用新型刀架〔4〕折去滑板座〔47〕的俯视图；

附图10为本实用新型刀架〔4〕侧视图；

附图11为本实用新型插削装置〔6〕主视图；

附图12为本实用新型插削装置〔6〕剖视图；

附图13为本实用新型钻孔装置〔7〕主剖视图；

附图14为本实用新型钻孔装置〔7〕俯视图；

附图15为本实用新型钻孔装置〔7〕侧视图。

见附图1、2、3、4，本实用新型由床身〔1〕、立柱〔2〕床头箱〔3〕、刀架〔4〕、尾架〔5〕、插削装置〔6〕、钻孔装置〔7〕组成，立柱〔2〕固定于床身〔1〕上，床头箱〔3〕装于立柱〔2〕上，刀架〔4〕可在床身〔1〕上的T型槽内滑动，尾架〔5〕通过螺钉固定于床身〔1〕的T型槽内，插削装置〔6〕装于床头箱〔3〕上，钻孔装置〔7〕可在床身〔1〕上的T型槽内滑动。

见附图5、6、7，床头箱〔3〕由主轴〔8〕、轴承〔9〕，左、右支板〔10〕，滚花螺钉〔11〕、园螺母〔14〕、主轴齿轮〔15〕、齿轮〔16〕、主轴带轮〔17〕、滑〔18〕、双连齿轮〔19〕、滚针轴承〔20〕、销轴座〔21〕、螺母〔22〕手轮〔23〕、〔31〕、蜗杆〔25〕、螺栓〔26〕〔27〕〔36〕〔37〕〔42〕、马达带轮〔29〕、丝杆〔30〕、马达〔34〕、马达支座〔35〕、标尺〔38〕、角度标尺〔39〕、滑套〔40〕、盖板〔41〕、压板〔43〕、蜗轮〔44〕、床头箱体〔45〕组成，蜗杆套〔24〕装于床头箱体〔45〕上，蜗杆〔25〕装于蜗杆套〔24〕内，并与手轮〔23〕连为一整体，压板〔43〕压紧与盖板〔41〕和滑套〔40〕连成一体的蜗轮〔44〕滑套〔40〕通过螺栓〔26〕压紧贴合在立柱〔2〕上，螺栓〔27〕固定立柱〔2〕于床身〔1〕上，与滑套〔40〕连成一体的盖板〔41〕上装有螺母〔22〕，丝杆〔30〕与螺母〔22〕螺纹连接，丝杆〔30〕与手轮〔31〕固定连接，主轴〔8〕通过轴承〔9〕固定于床头箱体〔45〕上，园螺母〔14〕装于主轴〔8〕上，主轴带轮〔17〕通过滑〔18〕与主轴〔8〕连接，齿轮〔16〕与主轴带轮〔17〕连为一整体，齿轮〔16〕与主轴〔8〕固定连接，销轴座〔21〕通过螺钉固定于床头箱体〔45〕上，双连齿轮〔19〕内装有滚针轴承〔20〕，并通过销轴固定于销轴座〔21〕上，马达〔34〕装于马达支座〔35〕上，马达支座〔35〕可绕床头箱体〔45〕上的螺栓〔36〕转动，调整螺栓〔37〕，可使马达〔34〕绕螺栓〔36〕转动。