[实用新型]远红外节能电阻炉

说明书

远红外节能电阻炉属于化学热处理设备。

远红外加热技术具有高效节能的优点，在低温条件下，加热技术已得到广泛的应用，而在高温条件下应用甚少。目前国内中、高温电阻炉使用量很大，但均采用把电阻丝绕成螺纹状，固定在特制的耐火砖上，由于耐火砖的保温性能差，热容大，所以需要用大量能量给耐火砖加热，不仅热效率低，也增大了电阻炉的体积和重量，电阻丝被耐火砖两面或三面包围，影响热辐射和对流，缩短其寿命。

为了避免上述缺点，本实用新型提供一种远红外辐射强、热效率高，升温速度快，节约能源、体积小，重量轻的远红外高、中温电阻炉。

结合附图对本实用新型进行描述。

图1：远红外节能电阻炉主视剖面图；图2：远红外节能电阻炉侧视剖面图；图3：A部结构示意图。图中：1.炉壳        2.固定板        3.固定孔        4.瓷板        5.硅酸铝纤维毡        6.下固定器        7.插孔        8.远红外电阻丝        9.远红外陶瓷管        10.上固定器        11.固定勾

本实用新型是由金属炉壳，电阻丝，保温层组成，喷涂有远红外层的电阻丝8绕在远红外陶瓷管9上，陶瓷管9两端由上固定器10和下固定器6，经瓷板4与焊在炉壳1上的固定板2连接。上、下固定器10和6由插孔7紧固为一体，瓷板4通过固定孔3分别与炉壳1上的固定板2及下固定器6紧固。炉壳周围装有硅酸铝纤维毡保温层5，由固定勾11牢固地安装在炉壳上。

远红外电阻炉的电阻丝所喷涂的远红外材料，其主要成分：三氧化二铁30－70％，二氧化锰2－15％，三氧化二铬2－10％，三氧化二镍2－10％，二氧化锆2－15％，碳化硅5－30％，氮化硼2－10％。

远红外节能电阻炉中采用的远红外陶瓷管9其主要成分：三氧化二铝30－80％，二氧化硅5－40％，氧化钙2－25％，氧化镁2－25％，氧化铁2－15％，氧化锰2－10％，碳化硅2－30％，氧化锆2－20％。

远红外节能电阻炉的上、下固定器10和6，可采用耐高温金属材料，如不锈钢板，也可用陶瓷材料和耐火材料制成。瓷板4采用绝缘陶瓷材料，如堇青石瓷料制成。

远红外节能电阻炉的保温层采用硅酸铝纤维棉加入含有氧化铝20－80％和磷酸铝20－80％的高温粘合剂制成。

本实用新型的优点：远红外辐射强，热效率高，采用硅酸铝纤维毡作保温层，炉升温速度快，节约能源，炉体重量轻，体积小，寿命长，可用于1300℃以下加热，烧结，退火等热处理工艺。

实施例：

炉壳采用厚度2－3mm铁板焊接而成，固定板用厚度2－3mm铁板与炉壳焊牢，固定勾采用φ6－12mm不锈钢加工而成，焊接在炉壳上。

保温层用硅酸铝纤维毡。采用含氧化铝大于55％的硅酸铝纤维棉，经漂洗后加入2－20％高温粘合剂挤压成型，烘干使用。将高温粘合剂涂刷在清洁的炉壳内部表面和纤维毡表面，贴紧待其干燥后，再贴一层，重复直至总厚度为100－200mm之间即可。

瓷板可采用堇青石瓷料，上、下固定器可用厚度1－2mm的不锈钢板加工而成。

远红外陶瓷管采用泥料球磨注浆成型，并在1200－1400℃高温下吊烧制成。

采用电喷涂工艺将远红外材料均匀喷涂在电阻丝表面即可。