[其他]糖果包装机的送糖机构

说明书

本实用新型涉及的是包装机械特别是糖果包装机的送糖机构。

送糖机构是糖果包装机最主要的机构，它的性能直接关系到糖果包装机能否正常运转，同时也决定了其生产效率。因此多年来制造糖果包装机的厂家，对送糖机构都作了大量的研究工作，来提高包装机的性能，但仍没能最终解决送糖机构的工作稳定性。就以应用较多的150型糖果包装机为例。该机由于它价格低、耗能少、又只需一人操作而被广泛采用，然而工作稳定性差，糖果破碎率高，糖果包装纸的废纸率高，以及调整维修不便的缺欠还仍然存在。发明人经过长期观察和分析发现，造成上述缺欠的主要原因，一个是前冲和后冲的导轨所采用的结构而必免不了的振动造成的另一个则是由于前冲和后冲的偏心机构采用的滑动摩擦副，因磨损而产生的振动造成的。

本实用新型的目的是根据目前糖果包装机送糖机构存在的问题，而提供一种消除前后冲导轨机构产生振动，和减小偏心机构磨损的送糖机构的改进技术方案。

本实用新型是这样实现的：糖果包装机的送糖机构，主要包括有后冲偏心机构、后冲摆杆、后冲导轨机构、后冲和前冲、前冲导轨机构、前冲摆杆、前冲偏心机构。本实用新型的改进方案为：后冲导轨机构是后冲滑杆（14）装在后冲滑杆滑套（13）中，后冲摆杆（1）上的后冲摆杆固定套（4）和后冲（6）上的后冲固定套（5）与后冲滑杆（14）之间是可调节的固定联接；前冲导轨机构是前冲滑杆（12）装在前冲滑杆滑套（11）中，与前冲摆杆（15）固定联接的前冲（9）上的前冲固定套（10）和前冲滑杆（12）之间是可调节的固定联接；后冲（6）上有与冲后块（8）活动连接并且内腔装有弹簧（20）的后冲缓冲套（7）；后冲偏心机构（2）和前冲偏心机构（3）都是由偏心轴套（18）外装滚动轴承（17）与偏心轮套（16）和防尘盖（19）构成。

本送糖机构的改进方案，在现有的150型糖果包装机上实施证明效果是意想不到的。通过在11台150型糖果包装机上实施地情况看，单台机器的包装能力从每小时包装16～20kg增加到每小时包装28～36kg，而糖果破碎率由原来的30％降到2％，废纸率由原来的38％降为5％。取得如此明显的效果，主要是因为前、后冲的导轨机构采用了滑杆滑套机构和偏心机构采用滚动摩擦避免了振动，再加前、后冲在滑杆上可随时调整保证了工作稳定性。后冲上增加了缓冲套，使后冲具备缓冲能力，减少了糖果的破碎。

下列附图给出了本实用新型的实施例：

图1包糖机送糖机构的立体示意图；

图2偏心机构的剖视图；

图3后冲缓冲套剖视图。

本实施例是在150型糖果包装机上实施的。150型包装机的前、后冲导轨机构原是燕尾形导轨，工作时振动较大。用本实用新型的改进方案将后冲导轨机构改成园柱形后冲滑杆（14）装在后冲滑杆滑套（13）中，并可在滑套中滑动。两个后冲滑杆滑套（13）固定在原固定后冲燕尾形导轨的固定板上。后冲摆杆（1）上的后冲摆杆固定套（4）和后冲（6）上的后冲固定套（5）分别装在后冲滑杆（14）上，并且与后冲滑杆（14）之间是可调节的固定联接。本实施对可调节的固定联接采用的是在后冲摆杆固定套（4）和后冲固定套（5）上装有顶丝来实现的，这样可便于随时调整后冲（6）的冲程，以保机器工作的稳定性。前冲导轨机构也是将原燕尾形导轨改用园柱形前冲滑杆（12）并装在两个前冲滑杆滑套（11）中，两滑套也是固定在原固定前冲燕尾形导轨的固定板上。前冲滑杆（12）与前冲摆杆（15）固定联接的前冲（9）上的前冲固定套（10）之间是可调节的固定联接。这一可调固定联接也是在前冲固定套（10）上装有顶丝来实现的。另外，在后冲（6）上加装与后冲块（8）活动连接的后冲缓冲套（7），后冲缓冲套（7）的内腔装有弹簧（20）。后冲块（8）是园柱形的其尾端与弹簧（20）接触。这可使后冲块（8）接触糖块时有一缓冲作用，减少对糖块的冲击。再有就是送糖机构的偏心机构，原150型包装机的偏心机构均是采用的滑动摩擦副，磨损较快，一年内需更换两三次，否则会由于磨损而产生振动造成工作失调。本方案是将其滑动摩擦副改为滚动摩擦副，即是把前冲偏心机构（3）和后冲偏心机构（2）都改成由偏心轴套（18）外装滚动轴承（17）与偏心轮套（16）再加防尘盖（19）构成的偏心机构。滚动轴承（17）可选用80111、60111或0111等型号。150型糖果包装机经过上述的改进，使整机性能明显提高。除前述效果外，还使整机噪音大大降低，机器的维修周期由改前的三个月延长到三年，并大幅度减少维修费用。所以本实用新型是现有糖果包装机送糖机构可取的改进方案。

本技术方案中泼及到但没有详细叙述的技术，均为本专业普通技术人员所显而易见的。