[实用新型]内燃螺旋式预热火焰燃烧器

说明书

本实用新型泼及工业用炉、锅炉及炊用炉的内燃螺旋式予热火焰燃烧器。

现有工业用炉内燃火焰燃烧器，由火焰筒、外壳、喷油咀等组成，需用电、空压机、电机油泵等设施，就是CN85200213    CN85200214    CN85200338也同样需用电、电机、空压机、油泵等设施。此种燃烧结构，喷出的是冷油雾，燃烧的不够充分，浪费燃油，有烟尘，噪音大，造价高。

本实用新型的目的是为提供一种不耗电、不需电机、空压机、油泵等设备，本器主要是通过燃油螺旋管利用炉膛温度予热、而喷出的是高温油气，可达360～380℃，因而可达充分地燃烧，比现有的喷油燃烧器可节油10～20％左右，无烟尘，热效率高，噪音少，较现有燃烧器可节原材及成本百分之二十左右。

本实用新型可由以下结构组成：由回火器7、螺旋管4、水节流器9、回火保险器1和点火盘8等组成。

回火保险器1的入口与高位油箱相连通，它由上缸体11、下缸体12、活塞13、弹簧14、阀盖15、小轴等组成。上下缸体用螺纹螺紧，活塞13装在下缸体12的中部，在油的流量和弹簧的作用下处于台阶位置，并同时关闭下缸体的排气孔，活塞底部设阀盖13，用小轴连结，阀盖可绕小轴转动，下缸体下方的螺纹孔与螺旋管4相连通，如图2、图11所示；螺旋管4的另一端用销子与喷油器6相连通，如图4所示；螺旋管的圈数1～4圈，以三圈为佳，螺旋管的出油方向可根据需要任意安排，但变更了的方向要加以固牢。

喷油燃烧器以两种型号选取，一种由内筒51和外筒52的喷油燃烧器5和喷油器6相配合，如图7、图4所示；内外筒上部钻有3～4排上下交错的小孔，内外筒有间隙h，底部设3～6个空心钉，A型空心钉37和B型空心钉38，可酌情选取。以空心钉固定其间隙h，如图19、图20所示；外筒底部通过销子与喷油器6固牢。蒸气出气孔通入外筒底部的三个入气孔，并在一定部位用肖子固牢，内筒51外圆呈梯形齿状，齿数为30～40个，外筒内圆呈梯形齿状，齿数与内筒相匹配，如图6所示；喷油燃烧器5的上口可安装削削顶伞状挡火帽，其分外射型41可使射面大火力均匀，射程近。内射型50可使火力强集中且射程远，如图13、图17所示；

第二种AXB型喷油燃烧器48、由内锥46、外锥47组成，再与AXC型喷油器45所配合。其火力强、集中且射程远。内外锥上部钻有小孔呈Y型，内外锥筒用螺栓固定其间隙h，也可用三个筋块焊牢，外锥46的锥度与内锥47的锥度相匹配，外锥下部呈管状，四周有斜孔8～12个，斜孔上设挡风帽，帽体中间设上下垂直的圆孔8～12个，斜孔下方又设挡风帽，此帽与上挡风帽小一倍左右，锥管斜孔和帽体斜孔与上同。挡风帽之上下孔和锥管斜孔是为冷却内外锥体和配气而设的。在内锥的下端与外锥管的上斜孔相对的地方也钻有斜孔6～10个，也是为配气助燃和冷却而设的，如图12所示；

在外锥管中间安一螺纹喷油支架，此架中部是圆板圈，圈的两端各设一条腿，左右腿的端部车一定长度的外螺纹，用代六方的长螺帽通过锥管下部的橫孔旋紧，以便固牢AXC型喷油器45，如图15图16所示；

蒸气炉2的中部设环形室43，如图5所示；蒸气重力盖42，如图12所示，此盖为圆环形，盖上设两个螺钉放气孔，并设蒸气出气管A、B、C、各按去向进入配气入气孔，当蒸气室压力增大时，重力盖可自动调节，本蒸气炉也可根据各炉膛情况酌情取弃。

水节流器9，如图3所示；由针阀21、水箱22、放水钉23、侧盖24、浮子25、阀套26、销子27、出水管28、回水管29等组成，阀套26由螺纹与出水管相连通，并供给蒸气室43水源，再由回水管29与水箱22相连通，当浮子水位与蒸气室水位相平时，浮子升起自动关闭进水阀门、反之则开启，浮子可绕小轴转动，侧盖24为有机玻璃，如图3所示；

回火器7由盖30、体31、盘32、橫通管33、等组成，如图8所示；橫通管的左右两端用螺纹接通在螺旋管4的中圈上，盘的数量由重量来确定，橫通管的中间上端有孔、盖、体都设有孔，当螺旋管膨涨气压增大时，便将盘顶开，气便从体两侧气孔进入炉膛燃烧。

本燃烧器有如下特点和积极效果：

1.本燃烧器不需电、电机、空压机、油泵等设备，燃烧的是高温油气，可节约成本百分之二十至二十五左右。

2.本燃烧器的燃油流入螺旋管被予热成高温油气，再与空气、水蒸气混合，因而燃烧的更加充分，无烟尘、无污染、噪音小，可比现有技术节油百分之十至二十左右。

3.本燃烧器结构合理造价低，可用一般不锈钢和钢材及铸铁制造，适合于中小企业生产。