[实用新型]网状铰接顶梁无效
申请号: | 88219661.8 | 申请日: | 1988-06-03 |
公开(公告)号: | CN2035384U | 公开(公告)日: | 1989-04-05 |
发明(设计)人: | 刘福海;张希平 | 申请(专利权)人: | 山东肥城矿务局 |
主分类号: | E21D17/086 | 分类号: | E21D17/086;E21D19/00 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 宁莲青 |
地址: | 山东省肥城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网状 铰接 顶梁 | ||
本实用新型涉及一种矿山采场支护结构,特别是一种适合煤矿采煤工作面端头及工作面的支护结构。
目前地质条件比较复杂的井田内,尚不适于装备先进的综采工作面,而单体支柱支护较为适合地质构造复杂的采场,但由于只用单体支柱支护稳定性差,所以不能满足安全生产的需要,特别是破碎顶板更不适宜。目前矿山在工作面或端头采用的支护方式有:1、木板梁;2、工字钢梁;3、滑移顶梁;4、十字顶梁。以上几种支护方式解决了工作面或端头的支护问题,不同程度的促进了安全生产,但从现场使用中仍存在一些问题:木板梁强度低,坑木消耗大;工字钢梁重,支护密度大,用量多;而滑移顶梁费用高;十字顶梁虽安全可靠,但由于走向,倾斜方向同时铰接,因而挂设困难,制造尺寸要求严格,对顶板平整度要求高,回撤不方便。
本实用新型的目的是研制一种支护煤矿破碎顶板能够安全可靠,而又装,撤方便的新型支护结构。
本实用新型的解决方案是这样实现的:为了使主梁和付梁能够铰接,在原来HDJA型顶梁的中间位置在其梁体的两侧分别垂直梁体加焊一付耳子及接头。而付梁根据采煤工作面及端头排、柱间距要求,将HDJA型顶梁的梁体截短而成。采煤工作面及端头排,柱间距应根据顶板压力及破碎程度而定。为保证许用承载能力和许用弯矩,保证焊接后的强度,在焊接耳子和接头时,均采取了新的焊接工艺。主、付梁铰接时,其调角度至少为3度,铰接后需用销子和调角楔将其连接。
此网状结构由于主、付梁分开,所以重量轻,这样一则挂设和回撤方便,提高了工作效率,减轻了工人的体力劳动,二则降低了成本。又由于网状支护整体性强,承载能力大,稳定性好,能有效的控制顶板,大大提高了作业环境的安全。另外省掉了端头木垛的架设,降低了坑木消耗。
下面结合附图近一步描述。
图1为网状顶梁的主梁结构图。
图2为网状顶梁的付梁结构图。
图3为主、付梁铰接后的网状结构图。
图1中:1为主梁体,2为主梁耳子,2′为主梁垂直方向耳子,3为主梁接头,3′为主梁垂直方向接头,4为主梁销子,4′为主梁垂直方向销子,5为主梁调角楔。
图2中:6为付梁体,7为付梁耳子,8为付梁接头,9为付梁销子,10为付梁调角楔。
后一根主梁的接头(3)插入前一根主梁的两耳子(2)之间,并用销子(4)连为一体,这样逐根相连组成排。
在垂直方向上用付梁接头(8)插入主梁垂直方向上的耳子(2′)之间,并用销子(4′)连接,第二排主梁垂直方向上的接头(3′)插入付梁的耳子(7)之间,并用销子(9)连接,主、付梁这样铰接组成网状。主、付梁的调角楔(5)和(10)插入主、付梁销子下边的卡口内,以保持主、付梁铰接后的平直。
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