[实用新型]一种分置抽头式节能电焊机无效
申请号: | 88219866.1 | 申请日: | 1988-08-12 |
公开(公告)号: | CN2037658U | 公开(公告)日: | 1989-05-17 |
发明(设计)人: | 陈长荣 | 申请(专利权)人: | 济南市中节能电器厂 |
主分类号: | B23K9/06 | 分类号: | B23K9/06 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 马耀文 |
地址: | 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽头 节能 电焊机 | ||
本实用新型涉及一种电焊机,特别是一种分置抽头式节能电焊机,具有调节灵敏、电弧稳定、安全可靠、操作方便、节约电能的优点,可取代现有各种电焊机而广泛应用。
现有的各种交流电焊机大都采用分磁式,即采用螺杆传动变压器动铁芯的方式改变变压器次级端相对横截面积,以实现改变变压器输出工作电流的功能,这种方式的缺点一是因变压器的动铁芯是连续可调的,在使用时往往一次难以确定合适的工作电流,经常需要经过多次反复的调整才能确定,另外,由于用机械的方法调节变压器的动铁芯,工作时还会伴随着电磁震动而使变压器的动铁芯产生位移,从而导致工作电流的变化,造成焊接质量问题;二是工作时由于电磁震动使变压器产生的噪声较大,且易产生机械损坏,失效率较大;三是由于动铁芯的分磁作用,无效电耗较大,造成电能的浪费;四是机械加工难度较大、成本较高。整机的重量也较重。以上缺点是现有技术无法克服的。
本实用新型的任务在于提供一种性能稳定、使用方便、整机重量轻、易于加工、电能消耗低的新型节能电焊机。
本实用新型的任务是采取如下方案实现的。附图是本实用新型的电原理图,图中K1是一支型号为LW5-16/8的转换开关,也可选用相同功能的其它型号的转换开关。K2是一支输出电流转换开关。B为变压器,其中T1-T8包是变压器的一次绕组,T9-T13包是变压器的分置绕组。T14、T15包是变压器的二次绕组,变压器的铁芯选用型号为z10或z11的硅钢片,也可选用其它型号的高矽硅钢片,外型加工成口字型。其横截面积根据变压器的额定输出电流的大小确定,各绕组导线均采用双玻璃丝扁铜线,导线的横截面积根据变压器的额定输出功率确定,一次绕组T1-T8包用排绕的方法绕在变压器的输入端,二次绕组和分置绕组用排绕的方法绕在变压器的输出端。
本实用新型是以如下方案联接而成,由随图所示:22端接转换开关K1-1的共公端、23端与变压器的一次绕组的输入端相联,转换开关K1-1的活动触点分别与变压器一次绕组的2-4端相连,转换开关K1-2的共公端与K1-4的共公端相连,K1-2的活动触点分别与变压器的一次绕组的5-9端相联,转换开关K1-8的公共端与K1-1的公共端相连,K1-4的活动触点分别与分置绕组的10-14端相联,转换开关K1-4的活动触点分别与分置绕组的15-19端相联。转换开关K2的活动触点分别与二次绕组的20、21端相联,K2的共公端与25端相联,24端与变压器的二次绕组的输出端相联,24,25端接负载,22、23端接电源线。
本实用新型对变压器的输入端采用8档抽头电流调节的方式,对输出端采用二级分档式,即通过改变变压器一次绕组的圈数改变输出工作电流的大小。为了提高变压器的效率,设置了分置绕组,并且使分置绕组与二次绕组同绕在变压器B的一个横截面上,分置绕组与一次绕组的串接是通过转换开关K1转换联接而成,一次绕组抽头的换接也是通过转换开关K1转换联接而成。
本实用新型主要由变压器B、转换开关K1所组成。其中变压器B包含由8个绕组组成的一次绕组,由5个绕组组成的分置绕组,由2个绕组组成的二次绕组,它可以提供8档不同大小的工作电流,工作时可根据需要选择不同档次的工作电流。
本实用新型还可根据实际需要确定变压器B的一次绕组和分置绕组的绕组数,以构成不同档次的工作电流。
以下将结合附图,以额定输出工作电流为250安培、具有8档工作电流的电焊机为例对变压器的数据和整机的工作原理作如下描述:
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