[实用新型]刹车蹄片液压冲铆机床

说明书

本实用新型涉及金属液压机床。

现有技术中小型汽修厂对汽车、拖拉机刹车制动蹄片维修，一般靠手工，劳动强度大、效率低，且不安全，铆接质量也不理想。较大型的维修厂，使用目前国内生产的几种规格和型号的制动蹄片机，由于多采用悬臂式结构，具有钻、冲、铆几种功能，所以价格高，结构复杂，维修不方便，且一般采用气动，噪音大，冲铆力度不稳定，铆接质量得不到保证。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，采用液压传动，维修和使用方便，成本低，效率高，安全可靠的冲铆机床。

本实用新型的特点是：在工作台下面的油箱上装有电机、油泵、电磁阀、溢流阀及压力表，在油箱的一侧有脚踏板、行程开关及电控装置，在工作台架上安装有启动开关，在工作台面的中心部位放置下冲铆座套、下冲头，有对称的两立柱在下冲头两侧，两立柱中间有固定板固定油缸，与油缸相连的冲铆头连接套中有上冲头座套通过螺纹与上冲头相连，并有螺母备紧。

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

图1是刹车蹄片液压冲铆机床结构也是其最佳实施例。

在图1中：1是油缸，2是螺栓，3固定板，4立柱，5冲铆头连接套，6上冲头座套，7螺母，8圆螺母，9上冲头，10下冲头，11冲顶头，12弹簧，13下冲铆头座套，14螺钉，15工作台，16垫圈，17六角螺母，18工作台架，19压力表，20油泵，21电机，22溢流阀，23电磁换向阀，24电控装置，25油箱，26脚踏板，27行程开关，28启动开关。

油缸1通过螺栓2、固定板3将其固定在立柱4上，与油缸1相连的冲铆头连接套5中由上冲头座套6，上冲头9通过螺纹连接在上冲头座套6中，并用园螺母8锁紧。在工作台15的中间部位通过螺钉14固定的下冲铆头座套13内有冲顶头11，弹簧12，下冲头10装在冲顶头11内，并通过螺母7备紧。在工作台架18内，工作台15下面的油箱25上有电机21、油泵20、溢流阀22、电磁换向阀23和压力表19；在油箱25的一侧，有电控装置24，用于机床电机及线路保护，脚踏板26的下面有行程开关27，可根据需要随便的控制油缸上下进给，启动开关28要安装在工作台架18上，用于接通电源、启动电机21。

当按下启动开关28时，电机21开始旋转并带动油泵20开始工作，脚踏板26，压下行程开关27，则油液通过电磁换向阀23及管路到油缸1，把冲或铆的刹车蹄片放在具有定位、导向作用的下冲铆头10上，在油压作用下，油缸1带动上冲头9下行，上、下冲头间距到适当位置，则完成冲或铆的过程。

图2为刹车蹄片液压冲铆机床的铆头结构图。

图3为刹车蹄片液压冲铆机床的冲头结构图。

当需铆接时，只需把铆头连接到上、下连接座套中，用螺母8和7分别备紧上、下铆头，即可工作，如需冲孔，则把上、下铆头换下，换上上、下冲头，即可工作。因此可非常方便的进行冲、铆的更换。

本实用新型与现有技术相比具有：

1、结构简单，维修方便，可根据需要把立柱改成悬臂式、门式或采用三根立柱或其它形式，制造容易，成本低廉。

2、由于采用液压传动，用脚踏板控制行程开关，所以冲铆力度柔合，使铆钉逐渐受力，由小到大，从而能保证铆接质量。

3、使用者可根据自己的情况操作，可快可慢，安全可靠，并且噪音小，有利于操作者的身体健康。

4、本实用新型是专用刹车蹄片液压冲铆机床，工作效率高，是汽车、拖拉机、摩托车的维修厂家较为理想的设备。