[实用新型]鼓硫辊模

说明书

本实用新型涉及一种制造宽幅橡胶地毯的鼓硫辊模，属于压力成型模具制造技术领域。

本实用新型的现有技术是：原橡胶地毯的生产，是采用700×700mm平板硫化机，在一定的时间、温度压力下模压而成，其模具外型尺寸是600×600mm，生产方式为间歇式。由于配套模具本身的限制，生产的橡胶地毯产品尺寸只能达到500×500mm，产品规格受到很大限制。这样，不仅给产品的图案设计造成局限性，同时用户使用时又要进行多次拼接加工，常出现产品图案在拼接中缺损错位和脱胶掉片等现象，且人财物消耗大，使用者感到很不方便。

本实用新型的目的正是在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种能够制造宽幅橡胶地毯的鼓硫辊模模具，即利用现有的鼓式硫化机的齿轮传动工作方式，将其光面转鼓在不改变加压、加温方式的情况下，把辊子与制品接触面改造为能生产一种宽幅、长度可根据用户需要而定的仿草坪型橡胶地毯的精密鼓硫辊模模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：具有一辊筒3，数个大小相同的模片1通过一对键条9对称地套在辊筒3上，左轴头4、右轴头5分别焊接于辊筒3的两端，由数组紧固件将套在辊筒3上的多个模片1通过一对档圈2联接为一个辊模整体。

鼓硫辊模的模片1上具有若干个排列规则的牙孔；牙孔底部的尺寸R为0.4－0.6mm；鼓硫辊模的辊筒3和模片1相配合面各对称地设有一对键槽；用于联接辊筒3、模片1和档圈2的数组紧固件可以是螺杆7、螺母8、垫片9组成，或其它等价物。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于改变了原来利用与平板硫化机相配套的小规格600×600mm模具的间歇式平面压制生产橡胶地毯的方式，而将鼓硫辊模应用在现有的700×1400mm鼓式硫化机上，利用各转鼓之间的齿轮传动工作原理，则由辊模具的辊筒运动方式决定了能连续生产1200mm宽幅橡胶地毯，其长度可根据用户的要求决定。不但可以实现自动选料，自动脱模，提高机械化生产程度，而且避免了用户原先使用小规格500×500mm橡胶地毯，由于二次拼接所产生的产品图案缺损错位、脱胶掉片等质量不稳定现象。同时采用新型鼓硫辊模连续生产橡胶地毯减轻了工人劳动强度，节约了胶料。

附图的图面说明：

图1是鼓硫辊模的A－A剖视图；

图2是鼓硫辊模的侧视图；

图3是鼓硫辊模的B－B剖视图；

图4是鼓硫辊模模片1正视图；

图5是鼓硫辊模模片1C－C剖视图；

图6是鼓硫辊模牙孔形状示意图；

图7是鼓硫辊模模片1局部剖视示意图。

以上各图中各另部件的标号表示：

1－模片        2－档圈

3－辊筒        4－左轴头

5－右轴头        6－螺杆

7－螺母        8－垫片

9－键条        10－沉头螺钉

实施例：

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：鼓硫辊模是在700×1400鼓式硫化机的基础上，利用其主辊和各辅助辊之间的齿轮传动的工作原理，在不改变加压、加温等工艺条件下，保证橡胶地毯生产的自动送料、自动脱模、连续化生产宽幅橡胶地毯的辊式模具。其内箍辊筒3为普通铸铁制成，外径为630mm，有1100个内径为630mm、外径为700mm、厚1.25mm，且带有879个牙孔的模片1套装在辊筒3上，每个牙孔的大小相等，其深4－6mm，上端直径1－2mm，相邻牙孔中心距2－3mm。

为了满足鼓硫辊模装配上的整体钢性，在辊筒3和模片1相配合面对应的开有两个对称的键槽，通过2根键条9将多个模片1和辊筒3镶嵌在一起，两根键条9和辊筒3的两个键槽各对应开有一个螺丝孔，用沉头螺钉10将两根键条9紧固安装在辊筒3的两个键槽内，使沉头螺钉10与键条9相平或低于键条9表面，以防止鼓硫辊模在工作中键条9在辊筒3上的横向位移。模片1在辊筒3轴向上的联接靠8根螺杆6、8个螺母7和16个垫片8将左轴头4、右轴头5，通过两个档圈2联接为一体。