[实用新型]自动筷盒

说明书

本实用新型为一种筷子存取用具。

由于人们对传统筷笼中筷子存在被污染的问题越来越重视，近来出现了多种对传统筷笼加以改进的设计，其中有些方案希望在取筷时使筷盒中的筷子通过机构作用而被顶出或推一双的一部分。如申请号为85203826和86209881的两种方案所示。

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构简单的自动筷盒的设计方案。取筷时每按动滑键一次就能自动地从封闭的容器中完全分离出一双筷子。

本实用新型主要由存放和分离两部分组成。存放部分包括上盖（12）和盒体（13、16）；分离部分由滑键（1）、回位弹簧（2）、摇臂（3）、传动杆（5）、分离槽（17）、压块（6）和顶块（4）等组成。使用时，打开上盖即可将筷子成卧状放入盒内。盒底为V型，筷子在重力作用下滑向分离槽。分离槽宽度略大于筷子的最大径向尺寸，高约三倍于最大径向尺寸。

按动滑键，由滑键通过摇臂、传动杆带动顶块上升，带动压块运动将槽底第三根筷子压紧。继续按动滑键，使分离槽底口由封闭状态变为开口状态，原分离槽底第一、第二根筷子从开口落下，实现完全分离。松开按键在回位弹簧作用下，各运动零部件按顺序回位。

结合实例对本实用新型详述如下：

图1是自动筷盒的传动机构示意图。

图2至图5为各零部件的作用位置图。

如图2，自动筷盒由盒体（13、16）、上盖（12）和滑键（1）构成了一个盛筷用的封闭容器，容器底部呈V形，底部斜面最低处有一分离槽（17）。滑键（1）安装在分离槽（17）底部，由盒体（13、16）上的滑道（18）支承并可作水平滑动，滑键（1）上有一出筷口（9）。在容器底部一斜面下有两个压块（6）与传动杆（5）相连，整个压块（6）装在水平导向槽（15）中，在压块（6）与筷子接触的端面和压块（6）与传动杆（5）的配合部分之间装有弹性元件。压块导向槽（15）与分离槽（17）相通，且位于第三根筷子的高度。在同一斜面下，如图4所示，由盒体（13）上的支柱（10）铰接顶块（4），顶块（4）内一曲线槽（8）与传动杆（5）配合，由传动杆（5）的水平移动驱动顶块（4）绕支柱（10）摆动，且顶块一部分达到分离槽（17）口部边缘。如图1所示，传动杆（5）由盒体（13）上的水平导向槽（7）导向，并通过摇臂（3）由滑键（1）带动。滑键（1）由回位弹簧（2）回位。摇臂支柱（11）由两盖形盒体（13）、（16）组合成的圆柱面定位，且摇臂（3）可绕支柱（11）转动，如图6所示的半圆柱面（19）即为定位面之一。

平时滑键（1）在回位位置，分离槽（17）底口被滑键（1）封闭，压块（6）、顶块（4）处于回位位置。参照图2、图4。

如图2，向P方向按动滑键（1），顶块（4）上摆，扰动分离槽（17）口部边缘处的筷子，破坏如图4所示的两筷（a）、（b）可能形成的这种拱形结构，使筷（b）顺利落入分离槽（17）中，如图5所示。

随着滑键（1）继续移动，压块压向分离槽（17）底第三根筷子。压紧后滑键（1）继续前移，滑键（1）上的出筷口（9）与分离槽（17）底口重合。分离槽（17）底第一、第二根筷子通过出筷口（9）落到托架（14）上供人取用。如图3所示。

松开滑键（1），在回位弹簧（2）的作用下，滑键（1）、压块（6）和顶块（4）均按顺序回到图2、图4所示位置。

本实用新型的优点是：每按动滑键一次可将一双筷子从封闭的容器中完全分离出来，既避免了取筷时人手对容器中筷子的污染，也可避免对已分离出来的这双筷子筷头部分的污染，使取筷更卫生，而且操作也非常方便。

实现本实用新型比较好的方法是采用注塑生产。盒体（13、16）就是两个盖形注塑件。如图6所示为盒体（13）的一种具体设计示意图，摇臂（3）和滑键（1）的侧板部分装在盛筷容器两端的空腔（20）中。压块导向槽（15）、传动杆导向槽（7）、顶块铰接支柱（10）、滑道（18）和摇臂支柱安装面（19）等均可一次成形。