[实用新型]自动淘米滤砂机

说明书

本实用新型是关于米和砂粒的淘洗分离装置，特别是一种能供家庭和食堂使用的自动淘米滤砂机，适合于大米以及某些不溶颗粒状物质的清洗和分离。

现有的用水清洗米并分离出砂子的淘米装置为数很多，有的需用手操作，有的需用电带动，不能实现不耗能的自动分离，中国实用新型87204463号专利虽然能利用水实现自动化，但需要产生一定的水压才能分离米和砂粒，并且输送管道均为直角转弯，容易产生堵塞，淘洗分离效率低，不适于大容量的淘米滤砂，大米的营养成分丧失也较多。

本实用新型的目的是提供了一种不耗能，不需加压，有水即可方便地进行大容量自动淘洗分离米和砂粒的装置。

本实用新型是以如下方式完成：在园柱体的桶体内设置一根转动轴，传动轴与水轮叶片相接，传动轴上装有一螺旋套；当水由输水管经两尾端进入圆锥体的下桶底时，形成涡流，推动水轮叶片转动，由此带动传动轴旋转，米同时由盛米漏斗随螺旋套进入下桶与水混合，在涡流中清洗，当米和水体积达溢水口时，即由溢水口排出，与此同时，部分粗砂粒在旋转中沉入桶底中的密封沉砂圆孔内，剩余的砂粒随米和水从溢水口排出经过渡槽过滤干净成净米。

本实用新型较方便，只需将水输入，即可实现大或小容量的自动淘米滤砂，淘米滤砂速度快，滤砂效果极佳，可达100％。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

参见附图，在上桶体（4）内置有一个盛米漏斗（16），一根由两个轴承座（17）固定的传动轴（7）通过盛米漏斗（16）延伸到下桶体（5）内，其下端与一个水动轮叶片（8）相接，传动轴（7）中部（盛米漏斗口）装有一个螺旋套（9），螺旋套（9）的直径应与漏斗口大小相对应，螺旋套（9）的螺旋升角为25－30°，使米经过螺旋套可落入下桶。输水管（2）的两尾端由圆锥体的下桶底（6）侧外部延伸进入下桶体（5）内，其两尾端均固定于下桶底（6）上，方向相反且平行（参见图3）。下桶底（6）中心处开有一个密封沉砂圆孔（15），其底侧面上安装有一些固定的导砂档条（14）。在下桶体（5）的上端壁上开有一个溢水口（10），其溢水口大小与桶体大小相适应，溢水口（10）与一条沿下桶体（5）外壁开的渡槽（11）相接，渡槽（11）为一条沿桶体螺旋而下的底部为半圆形的“U”型渡槽，其螺旋倾斜度以20°为最理想，渡槽（11）内间隔穿插装有3块固定隔板（13）和4块活动隔板（12），固定隔板装在渡槽中时，其长宽与渡槽（11）深度相等，当长方形固定隔板装在渡槽中时，其底边与渡槽底形成一个半圆弧空间；活动隔板（12）形状、宽度与渡槽相等，但高度仅只有渡槽高的五分之三，其上装有二条“∧”字型导砂档条（18）。输水管（2）由桶体（1）外部从底部延伸到桶体内，并固定在下桶底（16）上，形成方向相反、平行的两出水口。下桶底上固定有一些导砂档条（14），下桶底中心有一密封沉砂圆孔（15）。

淘米滤砂的过程是：将需要淘的米直接倒入上桶体的盛米漏斗（16）内，渡槽（11）下置一接米器，然后将水从输水管（2）输入，水由输水管（2）流经其两尾端进入下桶体（5）内，在圆锥体的桶体底内形成涡流，当水溢到水动轮叶片（8）时，即可推动水动轮叶片旋转，同时带动传动轴（7）旋转，米随螺旋套（9）的旋转由上桶体（4）的盛米漏斗（16）落入下桶体（5）内，与水混合，在涡流中清洗，由于米和砂的比重差异，砂粒在导砂档条作用下，渐渐沉集于下桶底（6）的圆孔内，当米和水进入到一定量时，就不断由溢水口（10）溢出，进入渡槽（11）内，经固定隔板（13）下方流过，又经活动隔板（12）上方流过，形成一个全波形水流流程，剩余砂粒在隔板上的导砂档条作用下，全部沉集在活动隔板下的渡槽内，米和水由渡槽不断流入接米器内，淘洗完后，只需将活动隔板（12）轻轻抽起，砂即可流走，同时将沉砂圆孔塞拔掉，将砂粒排除即可，这样就可得到净米。滤砂时，需速度快，即可将水放大，如需速度慢，可将水拧小。

该淘米滤砂机可用金属、塑料以及其它材料制做。

该淘米滤砂机还可淘洗多种谷物颗粒，例如麦米、豆米等；有自来水及无自来水的地区均适宜使用，不需人工操作、也无须其它动力，省时、省力，省水。一种直径为400mm的淘米机，每分钟可淘洗米10－12公斤，淘净率高达100％，是家庭和食堂的一种理想的炊具。