[实用新型]半自动螺口封瓶机

说明书

本实用新型属于食品加工领域，是一种半自动的，用于螺旋口玻璃瓶的封罐机。

已有的食品罐头中凡采用玻璃瓶包装的，大多应用胜利瓶盖，该瓶盖在打开时需要用专门的工具，并且容易引起瓶口破碎等现象。因此，玻璃瓶将逐渐由原来的胜利瓶改为螺口瓶。现在螺口瓶封罐机有全自动真空封罐机，它是使螺口瓶经过真空室，抽取瓶内空气，整机结构复杂，售价高，维修困难，而且仅适用于低温杀菌的滴塑瓶盖。而对采用橡胶密封垫，并需进行高温高压杀菌的鱼、肉类等罐头的螺口瓶包装，还存在封不紧等缺点。另外对中、小罐头厂生产罐头时，多数采用排气箱进行高温排气，若用螺口瓶包装，一般采用手工封盖。由于通过排气箱的瓶子温度高（约85℃左右），靠手工封，工作条件恶劣，操作困难，合格率低。

本实用新型的目的是设计一种适用螺口瓶包装的，拧紧作用力强，拧紧后能自动松开，并且拧紧力根据不同要求可任意调节的半自动螺口封瓶机。

本实用新型的设计方案是：工作底座，底座上安装工作台和立柱。工作台上有瓶子的夹紧机构，夹紧机构是夹紧块，带动夹紧块的压杆，推动压杆的摆杆、脚踏机构和使压杆复位的弹簧。立柱上有上、下支架，上支架通过轴承连接皮带轮轴，皮带轮轴套在主轴外，两轴之间有键，皮带轮轴能带动主轴旋转运动又可使主轴上下活动；下支架通过轴承连接主轴套，主轴顺主轴套上下活动。主轴上有压套环连接摆臂，摆臂连接升降杆，升降杆与升降摇臂相连，升降摇臂的一头插入压杆的活动槽，当压杆压紧瓶子的同时使主轴下压，并由复位弹簧复位。主轴通过联轴器连接压轴，压轴带动压头。压头由上部的端盖连接外壳体，外壳体与压轴之间有轴承，压轴下部连接轴套，轴套外周安装叶片，叶片之间是离心块，叶片一般为3～5幅，在两叶片之间为一块离心块，即离心块也是3～5块，离心块的外壁安装摩擦橡胶片。离心块下面是挡板，挡板由螺钉安装在主轴的端部。外壳体下端连接底板，底板下安装橡胶压板，橡胶压板是接触瓶盖部件。当压轴转动时就带动轴套和叶片，叶片推动离心块，在离心力作用下，离心块上的摩擦橡胶片紧贴压头外壳体的内壁，使整个压头旋转来拧紧瓶盖。当转轴速度越快，离心块产生的离心力越大，离心块上的摩擦橡胶片与压头外壳体贴得越紧，压头转速接近压轴的轴速。当瓶盖被拧紧后，橡胶压板与瓶盖间的摩擦阻力增大，离心块上摩擦橡胶片与外壳体内壁打滑，压头转速减慢，避免了瓶口被拧破。

本实用新型螺口封瓶机的压头拧紧强度根据不同情况可进行调节，当瓶盖拧紧后能自动减弱。整机结构简单，制造容易，工作可靠。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型压头结构示意图；

图3为本实用新型压头上A－A截面示意图。

1、底座；2、拐角；3、脚踏杆；4、连杆；5、摆杆；6、压杆；7、弹簧；8、活动槽；9、升降摇臂；10、摇臂支点；11、升降杆；12、摆臂；13、销子；14、立柱；15、下支架；16、上支架；17、18、轴承；19、皮带轮轴；20、主轴；21、轴承壳；22、套环；23、弹簧；24、轴承；25、联轴器；26、压轴；27、压头；28、固定夹紧块；29、工作台；30、活动夹紧块；31、端盖；32、压头外壳体；33、轴承；34、压板；35、平面轴承；36、轴套；37、离心块；38、摩擦橡胶片；39、橡胶压板；40、底板；41、挡板；42、螺钉；43、叶片；44、螺钉；45、主轴套；46、瓶子；47、机身；48、49、平面轴承。

本实用新型下部是底座（1），底座上安装工作台（29）和立柱（14）。工作台上有固定夹紧块（28）和活动夹紧块（30），活动夹紧块由压杆（6）带动，压杆由摆杆（5）带动，弹簧（7）复位，摆杆与连杆（4）相连，连杆由脚踏杆（3）带动，脚踏杆（3）的拐角（2）由销子安装在底座上。压杆的外端有活动槽（8），活动槽中有升降摇臂（9），升降摇臂通过支点（10）安装在机身（47）上，升降摇臂与升降杆（11）相连，升降杆连接摆臂（12），摆臂由销子（13）安装在机身上，摆臂的另一头连接套环（22），套环连接主轴（20），套环上、下有平面轴承（48、49）。立柱（14）上有上支架（16）和下支架（15），上支架通过轴承（17、18）连接皮带轮轴（19），下支架通过轴承（24）连接主轴套（45）。主轴上有复位弹簧（23）。主轴通过联轴器（25）连接压轴（26），压轴带动压头（27）。压头由上部端盖（31）连接外壳体（32），外壳体内有轴承（33），轴承下有压板（34），压板下连平面轴承（35）。压头下半部是压轴外连接轴套（36），轴套上安装叶片（43），叶片间有离心块（37），离心块外侧镶上摩擦橡胶片（38），离心块下面有挡板（41），挡板由螺钉（42）安装在压轴的下端。外壳体（32）下连底板（40），底板下面安装橡胶压板（39），橡胶压板与瓶子（46）盖相接触。