[实用新型]内循环气流粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种气动的连续循环式喷射粉碎机，是利用气动方法，使预粉碎材料颗粒在高速的气动涡流中相互碰撞和摩擦，靠循环反复将颗粒粉碎成超微粉粒，依靠涡流的离心力使其从粗粒中分出来。

气动喷射粉碎机是一种旨在获得超微粉颗物料的粉碎机械，广泛用于化工、医药、农药、轻工、食品、冶金和矿产等行业。它主要包括粉碎室、分级室、加料喷嘴、粉碎喷嘴及加料斗等主要部分，如美国专利3602439公开的一种“超微粉气动粉碎机”就是这种设备。这种机器虽能达到连续粉碎物料且将微粉从粗物料中分离出的目的，但是尚有以下不足；（1）粉碎喷嘴的形状（轴向剖面）是缩扩锥体形（如附图4（a）所示），所以，由于附面层及非粘性效应影响，使不能达到设计马赫数的喷射速度；（2）加料斗通过加料喷嘴向粉碎室内喷入物料时的喷射方向是垂直喷入的，这样不利于高速涡流的形成，不利于粉碎；（3）从分级室返回的粗粒和空气只是经一侧的回料管垂直返回射入粉碎喷嘴的扩大部（见附图4（a）），使粉碎喷嘴内部产生的正激波位置朝粉碎喷嘴咽部移动，降低了正激波前的马赫数；此外，没有从分级室返回到加料喷嘴的回料管，这也不利于提高循环粉碎效果；（4）粉碎室呈扁平形，不利于粉碎与分级；（5）凸缘状的细度调节板不能沿上下调整其位置，这样不利于有效的分级；（6）合金钢制的粉碎喷嘴扩大部内壁磨损较严重，当粉碎莫氏硬度7级粉料时，喷嘴使用寿命仅2小时，因而提高了生产成本，污染了物料。

本实用新型的主要目的，是要克服上述缺点，提供一种高效的气动喷射粉碎机，使其粉碎喷嘴的喷射速度提高，加速加料喷嘴的喷射，提高从分级室返回到加料喷嘴的粉料的循环粉碎效果，提高粉末的分级效率；

本实用新型的另一目的，是要提供一种高效的气动喷射粉碎机，使其粉碎喷嘴的使用寿命延长，且能适应高硬度物料的粉碎与分级。

为实现这两方面目的，本实用新型所提供的一种内循环气流粉碎机，它包括一由一粉碎室下盖与一粉碎室上盖组成的粉碎室，一同轴线位于粉碎室上方并与粉碎室连通的、由一分级室上盖及一分级室下盖组成的分级室，一可沿粉碎室及分级室公共中心轴线上下移动地装在粉碎室下盖上并和粉碎室、分级室同中心轴的细度调节板，若干个其出口端与和粉碎室中的粉碎区相通的若干个入孔相连通的粉碎喷嘴，至少两个对称分布于粉碎室外围并以其出口端与粉碎室上的至少两个相应的与粉碎区连通的入孔连通的加料喷嘴及至少两个装在相应的加料喷嘴上的加料斗，若干根其每根一端从上方与相应的每只粉碎喷嘴中的扩大室连通而另一端从分级室的侧面与分级室连通的连通管，若干根其每根一端与相应的粉碎或加料喷嘴的入口端连通的供气支管及一根与所有供支气管的另一端连通的且有一总供气口的供气总管，还包括若干根其每根一端从下方与相应的每只粉碎喷嘴中的扩大室连通而另一端从分级室的侧面与分级室连通的连通管，至少两对其中每对的每根一端分别从上、下方与相应的加料喷嘴中的混合室连通而另一端从分级室的侧面与分级室连通的连通管，其中粉碎室为渐扩形，分级室内壁上有一圈与细度调节板同心且沿径向与该调节板间隔开使与板顶的圈弧形边缘间有一狭隙的圆凸缘，细度调节板可沿其轴线在分级室中上下移动而被调节，细度调节板与分级室的上、下壁分别形成渐扩形和渐缩形通道，粉碎喷嘴的咽部呈一定圆弧形，所有与每只粉碎喷嘴或回料喷嘴连通的一对连通管均在对称的两侧沿一定角度倾斜射入到相应的喷嘴中，每个加料喷嘴也是沿一定倾角斜入到粉碎室。此外，粉碎喷嘴的扩大部处用工程陶瓷作内衬，并做成可绕喷嘴轴线转动的可调结构。

使用本实用新型所提供的这种结构的粉碎机，能提高粉碎喷嘴及加料喷嘴的喷射速度，改善和提高从分级室返回到加料喷嘴的粉碎的循环粉碎效果，并提高粉末的分级效率，此外，粉碎喷嘴的使用寿命大大延长，并适应高硬物料的粉碎和分级。

通过结合表示实施本实用新型的实施例的附图对本实用新型的详细描述，将会使本实用新型的特点和优点更清晰和便于理解了。

图1是内循环气流粉碎机的正视图，其中大部分已剖开，以求清晰表示有关结构；

图2是内循环气流粉碎机的俯视图；

图3是沿图1中的“A－A”的剖面图；

图4（a）和4（b）分别表示已有的和本实用新型的粉碎喷嘴；

图5表示加料斗与加料喷嘴的连结结构。