[实用新型]永磁式双滚筒磁选机

说明书

本实用新型属于碳黑除铁磁质专用设备，亦可用于建材、化工、橡胶等行业除铁磁质。

目前使用较多的碳黑除铁质磁选机，是采用一组圆磁铁或矩型磁铁，在下落物料与磁铁相接触处，物料中的铁磁质被磁化而吸浮在磁铁上，通过人工排渣达到除去物料中的铁磁质之目的。然而，在其它空间，下落物料中的铁磁质不被磁化而混合于物料之中排出，使产品不合格，据统计约有1／3产品不合格。日本下关碳黑厂使用一种永磁式磁选机，滚筒内装有一块不随滚筒转动的半整体式永久磁铁，磁感应强度为1000高斯，排渣装置采用铲式结构安装在滚筒表面，由于磁强低，对铁磁质的吸附性差，特别是当滚筒转动至排渣装置时，由于磁性的迟滞现象，吸浮在滚筒上的铁磁质不易下落。

本实用新型提供一种效率高，能自动排渣的永磁式双滚筒磁选机，即按照磁性原理，将数块高强度永久磁铁组装成一个滚筒，使滚筒整个表面形成网状磁力线，排渣装置与滚筒构成磁封闭系统，当物料中的铁磁质落入磁力线的任一区域时，均被磁化而吸浮在滚筒表面，并随滚筒转动至排渣装置失磁而自动落下。

本实用新型由箱体（1）、两个磁芯装置（2）、两个排渣装置（3）和传动装置（4）组成。箱体（1）下部开有两个排渣口（5）；每个磁芯装置（2）由数块磁铁（6）及支架（7）、芯筒（8）、滚筒（9）和轴（10）构成，数块磁铁（6）分别固定在数个支架（7）上，磁铁（6）的间距应保证两相应的磁铁（6）构成磁通路，滚筒（9）整个表面形成网状磁力线，用螺钉（11）将支架（7）固定在芯筒（8）上，调节螺钉（11）的松紧，将所有的磁铁（6）顶紧滚筒（9）的内壁，使芯筒（8）与滚筒（9）能同步转动，通过轴（10）将磁芯装置（2）与箱体（1）连接；每个排渣装置（3）由两根支承轴（12）、两个弹簧（13）和圆形板（14）构成，通过支承轴（12）将圆形板（14）固定在箱体（1）上，弹簧（13）安装在支承轴（12）与圆形板（14）之间，使得圆形板（14）与滚筒（9）保持紧密接触，形成磁封闭系统；传动装置（4）由四个等圆齿轮（15）及一个链轮（16）构成，中间两齿轮（15）固定在箱体（1）上，两边齿轮（15）和一个链轮（16）分别固定在轴（10）上，使两滚筒（9）作相反方向转动，链轮（16）与外动力机构联接。

箱体（1）、滚筒（9）采用不锈钢制作，圆形板（14）采用低碳钢制作。

附图1是本实用新型的整机剖面示意图，图2是磁芯装置示意图，图3是传动装置示意图。

实施例：取5mm厚的不锈钢板制成长620mm、宽160mm、高660mm下部开有两个排渣口（5）的箱体（1），5mm厚的无缝钢管制成直径108mm、长150mm的芯筒（8），4mm厚的不锈钢板制成直径210mm、长150mm的滚筒（9），5mm厚的低碳钢板制成长150mm、宽60mm的圆形板（14），将108块直径17mm，长18mm的高强度圆柱形磁铁（6）分别固定在支架（7）上，每个磁芯装置（2）安装54块，磁铁（6）间距应保证两相应的磁铁（6）构成磁通路，滚筒（9）整个表面形成网状磁力线，用螺钉（11）将支架（7）固定在芯筒（8）上，并调节螺钉（11）的松紧，将所有磁铁（6）顶紧滚筒（9）的内壁，使芯筒（8）与滚筒（9）能同步转动，通过轴（10）将磁芯装置（2）和箱体（1）连接，将四根支承轴（12）安装在箱体（1）上，分别装上四个弹簧（13）和两块圆形板（14），使圆形板（14）与滚筒（9）保持紧密接触，形成磁封闭系统，取四个直径100mm的齿轮（15）及一个链轮（16），中间两齿轮（15）固定在箱体（1）上，两边齿轮（15）和一个链轮（16）分别固定在两个芯筒（8）的轴（10）上，使两滚筒（9）作相反方向转动，链轮（16）与外动力机构联接。

本实用新型体积小、造价低，能够全自动分离排渣，显著提高产品合格率（95％）。