[实用新型]永磁式双滚筒磁选机无效
申请号: | 88221172.2 | 申请日: | 1988-12-16 |
公开(公告)号: | CN2044516U | 公开(公告)日: | 1989-09-20 |
发明(设计)人: | 孔德耀;刘福林 | 申请(专利权)人: | 武汉炭黑厂 |
主分类号: | B03C1/12 | 分类号: | B03C1/12 |
代理公司: | 武汉市专利事务所 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 湖北省天津*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 滚筒 磁选 | ||
本实用新型属于碳黑除铁磁质专用设备,亦可用于建材、化工、橡胶等行业除铁磁质。
目前使用较多的碳黑除铁质磁选机,是采用一组圆磁铁或矩型磁铁,在下落物料与磁铁相接触处,物料中的铁磁质被磁化而吸浮在磁铁上,通过人工排渣达到除去物料中的铁磁质之目的。然而,在其它空间,下落物料中的铁磁质不被磁化而混合于物料之中排出,使产品不合格,据统计约有1/3产品不合格。日本下关碳黑厂使用一种永磁式磁选机,滚筒内装有一块不随滚筒转动的半整体式永久磁铁,磁感应强度为1000高斯,排渣装置采用铲式结构安装在滚筒表面,由于磁强低,对铁磁质的吸附性差,特别是当滚筒转动至排渣装置时,由于磁性的迟滞现象,吸浮在滚筒上的铁磁质不易下落。
本实用新型提供一种效率高,能自动排渣的永磁式双滚筒磁选机,即按照磁性原理,将数块高强度永久磁铁组装成一个滚筒,使滚筒整个表面形成网状磁力线,排渣装置与滚筒构成磁封闭系统,当物料中的铁磁质落入磁力线的任一区域时,均被磁化而吸浮在滚筒表面,并随滚筒转动至排渣装置失磁而自动落下。
本实用新型由箱体(1)、两个磁芯装置(2)、两个排渣装置(3)和传动装置(4)组成。箱体(1)下部开有两个排渣口(5);每个磁芯装置(2)由数块磁铁(6)及支架(7)、芯筒(8)、滚筒(9)和轴(10)构成,数块磁铁(6)分别固定在数个支架(7)上,磁铁(6)的间距应保证两相应的磁铁(6)构成磁通路,滚筒(9)整个表面形成网状磁力线,用螺钉(11)将支架(7)固定在芯筒(8)上,调节螺钉(11)的松紧,将所有的磁铁(6)顶紧滚筒(9)的内壁,使芯筒(8)与滚筒(9)能同步转动,通过轴(10)将磁芯装置(2)与箱体(1)连接;每个排渣装置(3)由两根支承轴(12)、两个弹簧(13)和圆形板(14)构成,通过支承轴(12)将圆形板(14)固定在箱体(1)上,弹簧(13)安装在支承轴(12)与圆形板(14)之间,使得圆形板(14)与滚筒(9)保持紧密接触,形成磁封闭系统;传动装置(4)由四个等圆齿轮(15)及一个链轮(16)构成,中间两齿轮(15)固定在箱体(1)上,两边齿轮(15)和一个链轮(16)分别固定在轴(10)上,使两滚筒(9)作相反方向转动,链轮(16)与外动力机构联接。
箱体(1)、滚筒(9)采用不锈钢制作,圆形板(14)采用低碳钢制作。
附图1是本实用新型的整机剖面示意图,图2是磁芯装置示意图,图3是传动装置示意图。
实施例:取5mm厚的不锈钢板制成长620mm、宽160mm、高660mm下部开有两个排渣口(5)的箱体(1),5mm厚的无缝钢管制成直径108mm、长150mm的芯筒(8),4mm厚的不锈钢板制成直径210mm、长150mm的滚筒(9),5mm厚的低碳钢板制成长150mm、宽60mm的圆形板(14),将108块直径17mm,长18mm的高强度圆柱形磁铁(6)分别固定在支架(7)上,每个磁芯装置(2)安装54块,磁铁(6)间距应保证两相应的磁铁(6)构成磁通路,滚筒(9)整个表面形成网状磁力线,用螺钉(11)将支架(7)固定在芯筒(8)上,并调节螺钉(11)的松紧,将所有磁铁(6)顶紧滚筒(9)的内壁,使芯筒(8)与滚筒(9)能同步转动,通过轴(10)将磁芯装置(2)和箱体(1)连接,将四根支承轴(12)安装在箱体(1)上,分别装上四个弹簧(13)和两块圆形板(14),使圆形板(14)与滚筒(9)保持紧密接触,形成磁封闭系统,取四个直径100mm的齿轮(15)及一个链轮(16),中间两齿轮(15)固定在箱体(1)上,两边齿轮(15)和一个链轮(16)分别固定在两个芯筒(8)的轴(10)上,使两滚筒(9)作相反方向转动,链轮(16)与外动力机构联接。
本实用新型体积小、造价低,能够全自动分离排渣,显著提高产品合格率(95%)。
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