[发明专利]一种用于环锭纺纱机更换粗纱管的方法和设备

权利要求书

1、一种用于环锭纺纱或加捻的纺织机2上更换粗纱管的方法，携带粗纱管的小车在沿着一机台的纵向喂入输送通道14上被引导，其特征是，每个粗纱管20都被稳定地保持在一非联接的小车18上，空的粗纱管被从机台中部的纵向中心平面区域输出，而满的粗纱管从喂入输送通道14被导向设在与所述平面3有交角的一通道16的粗纱架上。

2、根据权利要求1用于环锭纺纱或加捻的纺织机2上的方法，该纺织机至少具有一个4行的粗纱架，其特征是，满管粗纱被保持在粗纱架上预定的位置，在喂入输送通道上，小车实际上被连续地输送，并且，在机台起始的工作位置上，第1行纵向粗纱架4.1上粗纱管的筒子纱的卷绕尺寸不同于第2行纵向粗纱架4.2上粗纱管筒子纱的卷装尺寸。

3、根据权利要求1的方法，其特征是，通道16上喂入输送与输出的输送同时进行。

4、一实施权利要求1方法的设备，包括至少一个在机台两侧纵向延伸的喂入输送通道14，和可在所述通道上移动的携带粗纱管的小车，其特征是，每个环状的非联接的小车18只携带一个粗纱管20，在机台的纵向中心平面的区域至少设一个输出粗纱管的输送通道15，支道16伸出粗纱架上粗纱管的工作位置之外并与机台的纵向中心面3有交角，该支道16与输出和喂入通道都是连通的，每一支道有一个入口隔板30和出口隔板31，支道的入口隔板30和出口隔板31之间的距离实际上与所配备的小车的数目相适应，这些小车包括一个带有备用粗纱管20.3的小车。

5、根据权利要求4的设备，其特征是，喂入输送通道是一环形通道，该通道环绕机台2，并且在该通道上的粗纱管可作单向移动。

6、根据权利要求4的设备，其特征是，隔板30，31都可响应一指示第1行粗纱架4.1上粗纱管20.1的粗纱末端的一个信号而移动，并且入口隔板30为一交叉口，该交叉口能适合于在一粗纱管通过它之后自动关闭。

7、根据权利要求4的设备，其特征是，小车可由至少一个推动件8输送，并且推动件8被固定在一输送装置6上。

8、根据权利要求7的设备，其特征是，推动件8有一面48，用来将小车送到支道16中。

9、根据权利要求4的设备，其特征是，每一支道有一螺旋粗纱更换辊33，该辊可响应一指示第1行纵向粗纱架4.1上粗纱管粗纱末端的信号39而转动。

10、根据权利要求4的设备，其特征是，粗纱管20在其底部区域有一隔板23，该隔板的外端直径24比粗纱管的满管粗纱26的直径25大，但比小车的直径27小。

11、一粗纱管，其特征是，一隔板23在其底部区域，隔板23的外部直径24比粗纱管满管26时的直径大。

12、一个用于粗纱管的小车，其特征是，一圆形支承盘17在其工作位置实际上处于水平状态，并在其下方有一粗纱管20的联接装置22。

13、一细纱机，具有用来将满管粗纱供到粗纱架的横向输入通道16和一连到该横向通道，并适应于从粗纱架上输出空粗纱管的输出输送通道15，其特征是，有第一传输装置8将满管粗纱送至横向通道，并且有第二传输装置51将空粗纱管沿输出输送通道输出。

14、根据权利要求13的细纱机，其特征是，第一传输装置为一推动件，这一推动件与每个粗纱管联接。

15、一细纱机，具有用来将满管粗纱供到粗纱架的横向输入通道16和一连到该横向通道，并适应于从粗纱架上输出空粗纱管的输出通道15，其特征是，横向输入通道和输出通道都在一纵向道口的两端有一对导轨，并且，该横向输入通道的纵向道口通到输出输送通道的纵向道口。

16、根据权利要求15的细纱机，其粗纱管由小车18托持，其特征是，小车被支承在该对轨上，并且每个小车有引导件19，凸伸进纵向道口。

17、一细纱机，具有用来将满管粗纱供到粗纱架的横向输入通道，其特征是，一粗纱更换辊33与每一横向输入通道关联，并且，由粗纱管输送的粗纱，在粗纱管通过横向输入通道时，便于被更换辊从起始位置35.3带到末端位置35.1。

18、根据权利要求17的细纱机，其特征是，该末端位置和起始位置位于与机器的纵向中心面3相平行的直线上。