[发明专利]稳定的共沸物或共沸类似物组合物

说明书

由于近代电子线路板随着线路和元件密度增加而变得越来越复杂，因此，焊接之后线路板的彻底清洗也越来越重要。在印刷电子线路板的生产中，元件通常是通过焊接而将其固定。目前，将电子元件焊接到线路板上的工业方法包括用助焊剂将线路板有线路的一面完全涂层，助焊剂通常单独用松香酸或将其与活化添加剂如胺类的盐酸盐或草酸衍生物合用;然后将涂过层的一面通过预热器，再熔化焊接。助焊剂既能保持传导金属部分的清洁，又能促进焊锡的粘着。焊接时的高温可使部分助焊剂分解，使助焊剂和助焊剂分解残留于线路板。这些助焊剂和助焊剂残留物可干扰线路板的电路功能，所以必须清除掉。由于近代线路板相当复杂，以致要除去残留于其上的助焊剂，助焊剂残留物和其它外来物只能通过溶剂清洗来完成。

目前焊接后清洁线路板的最常用的方法是用蒸汽去焊剂，通常的操作方法是将焊接过的线路板通过一个有机溶剂沸腾池，池内沸腾的有机溶剂能除去大部分残留的助焊剂（包括降解的助焊剂），接着在接近室温下通过一个含有新蒸馏溶剂的溶剂池，最后经过沸腾池上的溶剂蒸汽，干净的溶剂蒸汽在线路板上冷凝成溶剂，对线路板进行最后的冲洗。此外，在最后冲洗之前，可将蒸馏过的溶剂喷洒于线路板上。

在上述蒸汽除助焊剂的操作中，理想的是所用溶剂应是单一纯溶剂，但事实上，要提供一种具有下述所有必需特征的单一溶剂是不可能的。这些必需特征是：低沸点，不易燃烧，低毒性，对助焊剂和其降解残留物有高溶解性。因此，在这方面人们一直在实践，试图使用一种能达到上述必需特征的混合溶剂。

尽管认真选择某些溶剂混合物以控制沸点，易燃性和溶解能力，但是，这样的混合溶剂并不适用于线路板的工业清洗，如上述的蒸汽清洗。这些混合溶剂应用的主要障碍是使用时它们发生分馏。例如在上述的蒸汽脱焊剂技术中，清洗的第一阶段是将焊过的线路板放入有机溶剂沸腾池中。在这种情况下，混合溶剂中低沸腾点组分蒸发，留下沸点较高的组分，这样便改变了溶解能力。

另外，在这种清洗方法中，最后的冲洗是将洗过的线路板通过沸腾上的溶剂蒸汽，这种蒸汽在线路板上冷凝，可能发生的任何分馏都会改变它的溶解能力。所用的溶剂必须是可回收再用的溶剂（常用蒸馏法回收），所以该清洗方法最终在经济上是可行的。其次，回收的溶剂应与原始溶剂具有相同的组成和特征。

于是人们发现具有恒定沸点和恒定组成特征的共沸溶剂混合物非常适用于上述溶剂清洗过程。不幸的是，正如本领域所认识到的那样，要预言共沸物的组成是不可能的，要不断地努力去发现对线路板的清洗具有理想特征的共沸物或共沸类似物的混合溶剂。

Burt在美国专利3，455，835号中公开了这样一种共沸物组合物，其中含1，1，2-三氯-1，2-二氯乙烷约36-46%，该组合物在大气压下约44℃沸腾，是一种有效的线路板清洗溶剂。

虽然Burt公司的组合物是有效的清洗线路板的溶剂系统，然而它的组成并不稳定，长期储存和长时间使用后会发生组成变化和其它变化。由于氧化，聚合，组分间相互反应等变化可产生某些产物，这些产物严重影响溶剂本身的组成和清洗的线路板的功能。

因此，本发明的目的之一是提供一个稳定的共沸物或共沸类似物的组合物，该组合物含1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯。本发明的目的之二是提供一个稳定的1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯的共沸组合物，该组合物能减少铝合金腐蚀和胶体（聚合物）形成。

根据本发明，可提供一种稳定的共沸物或共沸类似物组合物，它含有1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烷，反式-1，2-二氯乙烯及有效量的稳定剂：低级烷氧基酚，1，2-丁烯氧化物，硝基甲烷和（或）1，2-丙烯氧化物。

本发明的共沸溶剂混合物由Burt在美国专利3，455，835中公开，它含有约54-64%1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和约36-46%反式-1，2-二氯乙烯。同时还公开了一个真正的共沸物，它含有约59%1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和约41%反式-1，2-二氯乙烯，此共沸物在大气压下44.1℃沸腾。Burt（U.S.Patent    3，455，835）的这些公开物和技术本文引作参考。

尽管由1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯构成的共沸物或共沸类似组合物用作线路板清洗剂是理想的，包括其在蒸汽脱焊剂方法中的优良效果，但有人发现为了使该溶剂组合物在长期的商售过程中保持稳定的特性，应该使此溶剂组合物具有某些更好的特性。