[发明专利]硫代氨基甲酸-S-烷基酯基树脂的透镜的制法

说明书

本发明涉及一种用于制造透镜的以硫代氮基甲酸-S-烷基酯为基础的树脂，还涉及一种以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的树脂。本发明还涉及一种含有该树脂的塑料透镜以及制造该透镜的方法。

塑料透镜与无机材料透镜相比，重量轻、不易打碎并且容且染色，因此近年来广泛用作为光学元件，例如眼镜的透镜和照相机透镜。

目前有一种广泛用于生产光学元件的树脂，它是通过双(烯丙基碳酸)二乙二醇酯(后文中称之为DAC)的自由基聚合而制成。这种树脂具有优等抗冲击强度，并且重量轻，容易染色，并且具优等加工性和机加工性能，包括切削和抛光性能。    

但是，这种树脂的折射率(n_D＝1.50)要比无机材料透镜(n_D＝1.52)来得低。为了达到与玻璃透镜等效的光学性能，用该树脂所制透镜的中心厚度、周边厚度和曲率都必须加大，因此使得透镜很厚。所以，急需研制出能用于制造透镜并且折射率更高的树脂。

具有较高折射率并已用于制造塑料透镜的树脂，包括聚氨酯树脂，可以是由异氰酸酯化合物与羟基化合物，例如二乙二醇反应而成(Japanese Patenl  Laid-Open No，136601/1982(USP4443588))，也可以是与含卤素的羟基化合物，例如四溴代双酚A反应而成(JapanesePatent Laid-Open No，164615/1983)，也可以与含硫的羟基化合物反应而成(Japanese  Palent Laid-Open No，194401/1985和217229/1985)(USP 4680369，USP 4780522))，或者是与多硫醇化合物反应而成(Japanese Patent Laid-Open No，199016/1985(USP 4689387)和267316/1987)。

虽然这些先有技术的树脂所制透镜已比用DAC所制透镜的折射率有所改进，但它们的折射率仍不够高。此外，这些透镜的折射率色散系数大，耐气候性差，或是由于改进所制透镜的折射率而存在有卤原子或芳族环，从而使比重太大。

用DAS、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)和聚碳酸酯制造透镜时，通常采用浇铸聚合法。在制造这类透镜时，已知是把磷酸丁酯作为内脱模剂加入到DAS中，以改进其脱模性质。但在一般情况下不要使用内脱模剂，因为它常使模制件的外观品质下降〔Seiichi Mima，Polymer Digest，3，39(1984)；等等〕。

另方面，应用具有硫代氨基甲酸-S-烷基酯键的树脂，有可能得到很高折射率。但在模塑时，这种树脂紧紧地粘附在模具上，于是在聚合之后一般很难把它从模具上脱下来。有鉴于此种现象，本发明人以前曾提出过一种方法，就是使用外脱模剂(Japanese Patent Laid-Open No，267316/1987，等等)，或者采用聚烯烃树脂模具(Japanese PatentLaid-Open No，236818/1987)，用于在将多异氰酸酯和巯基化合物反应而形成以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的树脂透镜时，改进其脱模性能。

但是，这些方法仍不足以改进本发明的以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的透镜在浇铸聚合时的脱膜性质。

特别是先有技术的方法中采用外脱膜剂的场合，向模具的内表面所施加的脱膜剂有一部分渗移到已聚合透镜的表面或内部，结果使透镜表面不规则或不均匀，或使透镜内部浑浊。当这种模具多次使用后，在每一次模塑周期都需要脱膜处理，从而使透镜生产过程复杂化，并且生产率下降，使得这种方法无工业实用价值。当使用聚烯烃树脂模具时，它在高温发生变形，使制出的透镜表面出现外形不规则。

因此，对于要求模制表面具高精确度的场合，这种透镜无实用价值。

在本发明中，通过提供比先有技术更改进性质的以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的树脂，从而克服了先有技术中的缺点，并提供含有这种树脂的透镜从而优于先有技术的透镜，还提供生产这种透镜的方法。

本发明的目的是提供具高折射率、优等耐气候性及比重，以及折射率色散系数较小的以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的树脂。

本发明的目的还包括提供表面形状精确度高和优等光学性质的以硫代氨基甲酸-S-烷基酯为基础的透镜，以及生产这种透镜的方法。

本发明的其他目的和优点的一部分将在以下说明中提出，一部分可以从说明中明显看到，或可以通过实施本发明而明了到。本发明的目的和优点可以通过对所附权利要求书的具体内容的实施和组合而实现。