[发明专利]绕线装置与绕线方法

说明书

本发明涉及一种用于绕制线圈部件例如高频线圈的绕线装置，特别是涉及一种具有导线导嘴的绕线装置以及应用这一绕线装置进行绕线的方法。

带有导嘴的普通自动式绕线装置有一个局限性，就是需要处理的线的直径必须至少大于大约50至60微米。但另一方面，当前存在一种趋向需要进行处理的线的直径越来越细，以配合绕线工作的高速度进行及其性能的需要。最近关于应用一种特别精细的20至40微米的线的研究工作已在进行。

然而，在基于导嘴体系的普通绕线装置和应用这一装置的绕线方法（如以下参照附图所描述的）的情况中，要使用一种极其精细其直径小于40微米的线，使之绕成线圈的绕线工作是很难进行的。

在美国专利№4，157，165A中已叙述到这样一种线圈绕线和线端扎结装置，该装置具有一个安装在导线导向部件上的园筒形导线导嘴。

该装置可使导线导嘴围绕一个接线柱旋转，使得从该导线导嘴供出的导线就在该接线柱位置。通过使导线导嘴贴近于一个绕线线轴，使支撑该线轴的心轴进行旋转，于是就制作成了绕在该线轴之上的一个线圈。

本发明是上述这种具有园筒形导线导嘴的绕线装置的改进。

本发明的目的是提供一种可应用于制造相当小的尺寸的线圈的绕线 装置。

在附图中，图1至13显示本发明的一个实施例的各种视图，其中：

图1显示绕线工作的一种概略性布置的透视图，

图2是图1中装置的侧视立面图，

图3是夹紧器部份的前视图，

图4是导线部分的放大截面图，

图5是显示套筒另一实施例的前视截面图和

图6至13是显示顺序的绕线方法中各步骤的说明图，

图14是导线部分的前视截面图，

图15显示另一导线部分实施例的前视截面图，

图16显示一种普通绕线装置的一部分的透视图，

图17是图16的装置中导嘴的放大的前视截面图。

一种与本发明十分相近的现有技术将参照图16和17首先加以描述，然后再参照图1至15对本发明的实施例进行说明。

图16显示一种普通的绕线装置，它包括一个由卡头20卡住的线圈部件10。线圈部件10包括一个配有许多突出于外面的接线柱12的底座14，以及一个固定于底座14上的线轴16。

在把导线40卷绕到圈部件10的线轴16上，再将末端部分继续卷绕到接线柱12上的步骤中，一般都应用如图16中所示的上述绕线装置。这个通用的装置配有一个导嘴30，导嘴有一个用于供线的孔32，这在图17中显示得更详细。导嘴30的前端34的内和外棱角36和38制成圆形或弧形，以避免损坏线40。因为这种导嘴30容许导线40能很容易地被导引进入一个窄的部位，例如，两个接线柱12之间的部位，它被广泛地应用于配有微型线圈部件的自动化绕线装置中。

然而，如图16所示，当企图固定导线40的端部而以高速侧移动导嘴30、特别是同时还伴随着降落运动时，导线被拉紧，同时其表面受到强 烈磨擦，因而产生形变，造成一个暂时张紧的状态。由于这个原因，在应用一种具有较小抗拉强度的非常细的导线的情况下，当导嘴30被大范围地移动时，就常会产生导线在导嘴30的前端弯成锐角的位置处折断的问题。因此，就不可能将直径小于40微米的极细的导线用在这种普通的绕线装置上。

本发明就是打算提供一种绕线装置和一种绕线方法，它能够令人满意地卷绕极细导线的绕组而仍能保留导嘴将线导入窄部位的优良性能。

图1至13显示本发明的一个实施例，其中与图16和17相应的部件，在这些图中分别标以相同的标号，并附加有关的说明。

参照图1和2，所显示的卷绕布置包括一个能按图1中箭头X，Y和Z所指示的方向移动的基体1和一个固定在基体1上的导嘴座50。在导嘴座50上装有一个通空气的汽缸体2和若干导嘴30。一个配置在导嘴座50对面的套筒60安装在通空气的汽缸2的活塞3（图2）上。这样，套筒座60随着活塞3的移动而相对于导嘴座50作上下的移动。在套筒座60上与导嘴30相应装有若干套筒70，这些导嘴30分别插入各套筒70的孔中。套筒70受通空气的汽缸2的操纵随套筒座60而移动。当套筒座60如图1所示位于向上位置时，导嘴30就突出于套筒70的下面，相反，当套筒座60位于就导嘴座50而言是向下的位置时，套筒70的前端（下端）就低于导嘴30。由于由导嘴30和套筒70所组成的导线导向部分是固定在基体1上的，因此它能够与基体1，导嘴座50和套筒60一起，沿着图1中箭头X，Y和Z所指示的方向移动。