[发明专利]高硬耐磨涂层截齿及工艺无效
申请号: | 89101285.0 | 申请日: | 1989-03-07 |
公开(公告)号: | CN1045439A | 公开(公告)日: | 1990-09-19 |
发明(设计)人: | 苏永安;王从曾;李新华;苗山林 | 申请(专利权)人: | 太原工业大学 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18;C23C4/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 涂层 工艺 | ||
1、一种高硬度耐磨涂层截齿的制备方法包括:①制备截齿体a′(附图2);②对截齿体进行热处理;③在截齿体a′头部直接喷焊高硬耐磨合金层b′(图2)或先在截齿头部加工成一定形状的沟槽或钻孔后再喷焊高硬耐磨合金层b′;④对喷焊后的截齿进行修整加工。其特征在于:所说的截齿体a′是由碳钢、低合金钢、球墨铸铁或可锻铸铁制备;所说的耐磨合金层b′为铁基、镍基或钴基喷熔合金粉末经喷焊制成。
2、根据权利要求1的方法,所说的截齿体a′是由45钢、35CrMo、35CrMnMo、35CrMnSi、42CrMo等中炭钢或中碳合金钢经模锻成形;所说的球墨铸铁、可锻铸铁是由QT40-17、QT60-2、KT33-8、KT60-5等经铸成形。
3、根据权利要求1的方法,其中对截齿体a′进行热处理的工艺方法是,调质处理,淬火十中温回火处理或等温淬火处理。
4、根据权利要求1,其特征在于所说的热喷焊方法是氧-乙炔喷焊和等离子喷焊。
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