[发明专利]提高型煤活性的方法无效

专利信息
申请号: 89101430.6 申请日: 1989-03-13
公开(公告)号: CN1045597A 公开(公告)日: 1990-09-26
发明(设计)人: 盛天义 申请(专利权)人: 盛天义
主分类号: C10L5/10 分类号: C10L5/10
代理公司: 河南省专利代理中心 代理人: 舒万淑
地址: 河南省郑州市郑*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 提高 活性 方法
【权利要求书】:

1、一种提高型煤活性的方法,原煤粉碎至一定粒度,在一定温度和压力条件下经预热混合,炭化、压制成型、冷却,或经混料,压制成型,烘干工艺制成型煤,制作工艺中加入一定量粉合剂,也可加入钙盐,其特征在于原煤包括一种或数种高挥发分煤(各种煤中挥发分含量按重量百分数计均为38-65%,以下相同)和一种或数种低挥发分煤(各种煤中挥发分含量按重量百分数计均为6-22%,以下同),粘合剂为不降低上述混合煤粉灰分熔点的粘合剂(以下同)其加入配比为(以重量百分数表示):

高挥发分煤粉                10-80%

低挥发分煤粉                15-80%

粘合剂                                        5-20%

或高挥发分煤分        10-80%

低挥发分煤粉                13-80%

粘合剂                                        5-20%

固体钙盐                                2-10%。

2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于高挥发分煤和低挥发分煤均粉碎至40目以下,钙盐粉碎至100-180目,采取经预热混合、炭化、压制成型、冷却工艺制成型煤时,预热混合温度80-250℃,炭化温度80-300℃,成型压力100-250kg/cm2,在炭化时加入粘合剂沥青。

3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于高挥发分煤和低挥发分煤均粉碎至40目以下,钙盐粉碎至100-180目,采取经混料、压制成型、烘干工艺制成型煤时,成型压力为200-300kg/cm2,在100-150℃温度下烘干,混料前加入用水稀释后的粘合剂沥青。

4、根据权利要求1-3中任何一项所述方法,其特征在于所述高挥发分煤为褐煤或长焰煤,低挥发分煤为无烟煤或贫煤。

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