[发明专利]提高型煤活性的方法无效
申请号: | 89101430.6 | 申请日: | 1989-03-13 |
公开(公告)号: | CN1045597A | 公开(公告)日: | 1990-09-26 |
发明(设计)人: | 盛天义 | 申请(专利权)人: | 盛天义 |
主分类号: | C10L5/10 | 分类号: | C10L5/10 |
代理公司: | 河南省专利代理中心 | 代理人: | 舒万淑 |
地址: | 河南省郑州市郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 活性 方法 | ||
1、一种提高型煤活性的方法,原煤粉碎至一定粒度,在一定温度和压力条件下经预热混合,炭化、压制成型、冷却,或经混料,压制成型,烘干工艺制成型煤,制作工艺中加入一定量粉合剂,也可加入钙盐,其特征在于原煤包括一种或数种高挥发分煤(各种煤中挥发分含量按重量百分数计均为38-65%,以下相同)和一种或数种低挥发分煤(各种煤中挥发分含量按重量百分数计均为6-22%,以下同),粘合剂为不降低上述混合煤粉灰分熔点的粘合剂(以下同)其加入配比为(以重量百分数表示):
高挥发分煤粉 10-80%
低挥发分煤粉 15-80%
粘合剂 5-20%
或高挥发分煤分 10-80%
低挥发分煤粉 13-80%
粘合剂 5-20%
固体钙盐 2-10%。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于高挥发分煤和低挥发分煤均粉碎至40目以下,钙盐粉碎至100-180目,采取经预热混合、炭化、压制成型、冷却工艺制成型煤时,预热混合温度80-250℃,炭化温度80-300℃,成型压力100-250kg/cm2,在炭化时加入粘合剂沥青。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于高挥发分煤和低挥发分煤均粉碎至40目以下,钙盐粉碎至100-180目,采取经混料、压制成型、烘干工艺制成型煤时,成型压力为200-300kg/cm2,在100-150℃温度下烘干,混料前加入用水稀释后的粘合剂沥青。
4、根据权利要求1-3中任何一项所述方法,其特征在于所述高挥发分煤为褐煤或长焰煤,低挥发分煤为无烟煤或贫煤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于盛天义,未经盛天义许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/89101430.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:特种陶瓷耐火套管
- 下一篇:一种电磁辐射屏蔽材料