[发明专利]造纸机或纸张整饰机的辊或滚筒

说明书

本发明涉及一种造纸机或纸张整饰机的辊式滚筒，特别是一种能予以加热的压光辊。

加热的辊用于紧接在干燥之后的压光，或者，在某些情况下，也用于干燥过程中间的处理。此外，加热辊也能用于高度压光，这是一个在造纸机之外的一道纸张整饰完成工序。一些压光辊常配以蒸汽加热，因为辊的温度影响压光，一个高的温度能改进其光滑度。此外，在纸带上，由于从造纸机的湿端和从干燥工段引起会发生一些变异。抵偿这些缺点的方式之一就是调整辊在沿纸带横向的辊壳的不同点的温度。

作为一种发明思想，加热的辊已不是新的东西了，但是这种辊出现在现有技术的解决方法中，特别是在压光的解决方法中。本发明然而却是新颖的，它不同现有技术的解决方法并且提供了很大的改进。

在西德的专利申请第2，902，956号中提出了一种解决方法。这个方法包括一个辊，辊配有一个固定轴和一个用辊颈装在该轴上的辊壳，该轴壳可以用喷嘴在几乎它的全长上从内部予以加热。辊壳两端的冷却并没有单独配置，但辊上配置了控制辊的偏差的装置。

另一个在芬兰专利申请第853223号上描述的解决方法，其中提出的一个辊配有一个固定轴和一个用辊颈装在该轴上的辊壳，该辊壳可以通过在辊壳和轴之间的中间空腔中引入的热油从内部予以加热。此外，辊壳的两端可以用来自轴承的一股油流予以冷却。辊上配置了控制辊偏差的装置。

另外，在芬兰专利申请第870989号和862974号中也描述了相当的加热辊的现有技术解决方法，其中也包括一个配有一个固定轴和一个以辊颈装在该轴上的辊壳的辊，该辊壳可以用一股油流从内部予以加热。辊壳两端的冷却是用轴承的较冷的润滑油来进行的。

在这些现有技术解决方法中存在各种不同的问题，例如辊的一端热于其另一端，因而使辊壳变成了圆锥形，这使得在纸带的横向上产生不同的压光性能。此外，在加热辊的情况中，一个问题是辊壳的温度不均匀和由于在辊壳端头区域内温度不均匀所引起的变形。因此，温度的不均匀造成纸带上压光的不均匀，以及辊壳形状上的缺陷，这个缺陷也出现在纸带上成为纸带的缺陷。此外，当热液从辊的一端输入而冷了的液从辊的另一端排出时，温度分布曲线是倾斜的，结果引起纸带横向上的压光性能的不同。

一种现有技术解决方法中配置了多孔的辊壳，这方法中，包含在辊壳内液体的流向可以自由选择。这一解决方法是很费钱的，还造成辊面的某些不平，以及辊壳的不圆和颤动。

按照本发明的解决办法的目的在于提供大量的优于现有技术解决办法的改进。本发明的目的首先是改进加热辊的构造，以使加热辊在横向上，相对于纸带运行的方向上的温度分布能尽可能地均匀，而达到最佳的压光性能。

本发明解决办法的另一目的是减少由于从端头喂入的冷液引起的端头部分的变形。按照本发明的辊中，在现有技术解决方法中由温度分布不均匀所造成的问题是用均匀地输入热和通过轴颈输入冷液以局部改正温度的方法来解决的。要想获得一个均匀的温度分布，均匀地喷射液体是理论上正确的解决办法，而端头的形状可以用喂入冷液的方法来校准。

本发明的又一目的是提供一种制造成本上既有利而结构又简单的解决方法。

除了各种压光上的应用外，本发明的解决方法还能用于造纸机干燥工段的干燥滚筒上。

针对上述缺点，本发明的解决方法体现出很大的改进。为了达到此目的，本发明解决方法的辊包括一个圆筒形的辊壳和一个安装在该辊壳内部的固定轴。在该轴上装有多个喷嘴，将液体朝着辊的轴向喷射以形成一个可调节的均匀的温度分布，该轴的两端配置有供冷液用的一个喂入口，一个管道和一个喷嘴以冷却辊的两端。

本发明的其他有利特点包括

（1）轴由支撑部件的中间部分支撑在轴承箱上;

（2）轴包括一个供热用的喂入口和一个室，通过它们的中间连接，热液经由节流件流入喷嘴;

（3）轴包括一个液体排出口和一个液体排出室，通过它们的中间连接接，冷了的液体能从轴和辊壳之间的空腔中排出;

（4）当辊在操作时，轴和辊壳之间的空腔中充满了液体;

（5）辊，轴都是空心的;

（6）喷嘴装置成若干轴向的行列，最好是3至6对称的行列，均匀地沿着辊的圆周方向间隔地排列;

（7）可调节的侧面范围的绝热材料附属在轴上;

（8）辊在各种磨光应用中用作加热辊或者在造纸机的干燥工段中用作干燥滚筒。

下面将参照附图对本发明作较详细的描述。

图1显示加热辊沿着纸带运行方向的构造。

图2是一个加热辊的横截面图。