[发明专利]制备高抱合性空气喷射变形纱的设备

说明书

本发明涉及一种制备高抱合性变形纱的设备系统，更具体讲，是涉及在出口端有改向装置的喷射装置应用加压的流体制备此种纱的系统。

已知的方法是向喷射装置超喂一条或多条纱，在喷射装置处用加压流体例如空气作用在各单丝之上使它们散开、将它们卷曲成为结点状丝圈，再使这些成圈的单丝缠结成为抱合的纱线。

还已知这样的用于变形纱或膨体纱的流体喷射工艺，它们使用可移动式和固定式挡板并设置在离开喷射出口端不同距离处，并且与纱的行径呈不同的角度，用以使纱和流体在离开喷射装置后偏离直线运动。

US4104770披露了位于喷射出口端的可自由转动的圆柱形挡杆。该挡杆是这样就位，使得喷射的中心线与该挡杆相交，于是挡杆对于从喷射末端出来的空气起阻挡和干扰作用，这是对于纱的稳定 度不利的，尤其是在要求高膨体程度的情况。

本发明的目的是提高上述的稳定度，办法是将该挡杆定位于该喷射出口之上的一个特定位置，于是当该纱围绕该挡杆而经过时提高其稳定度，并由张力这一参数表面出来。在制备具有结点状丝圈的纱线时，变形用的喷射装置必须以足够张力将超喂纱线向前方拉拽，以保持纱线不致卷绕在喂料辊上，而这种张力是由比纱线运动更快的加压空气的牵拽力所提供。这些空气将纱线开松，在单丝的周围击打，在单丝上形成丝圈，然后使它们缠结到一起，形成纱的结构，并且在将纱织成织物时所遇张力条件下能保持住这些圈。在喷射装置出口处的张力必须较小，以便丝圈集聚并形成缠结的结构。紧接在此处之后，又要求更大的张力，以便已绞结的结构紧密并使之稳定。

通常在喷射装置出口处配置一个挡杆，使空气和纱碰击于其上，从而提供一个受控的空气区，使得纱的运动方向有突然改变。当变形加工速率高和空气压力大时，这样的挡杆是特别需要的。但是，在已知的圆柱状挡杆配置中，空气在挡杆周围被分开，一部分空气跟随纱线继续产生张力作用。

在本发明中，由于是将该挡杆定位于该喷射出口之上的一个特定位置，绝大部分或全部空气是沿一个挡杆的下表面运动，同时纱线也围绕该挡杆的下表面运动，从而提高其稳定度，并由张力这一参数表现出来。

对于将单丝膨化超喂料加工成为丝圈而言，卷绕张力是对于变形喷射装置的有效性的良好量度，而这些丝圈能很好地相互固着和集聚在一起，成为稳定、抱合的纱束。卷绕张力够大还能得到坚实而不是松软状的经变形加工的卷装纱。从这种坚实的卷装退出纱线容易而均匀，不会有松软卷装所产生的擦损和缠结。

在变形加工中采用较大张力，还使所得卷装上的纱线在其后在大张力操作中，例如整经、簇绒或针织中，防止发生大量拉出。已证明当卷绕张力小时，纱束中的丝圈固着不良，在成品织物和地毯上也不希望有这种缺陷。在使用时对这样的织物摩擦时，通过短时间就会产生抓松的单丝、擦损、起绒毛和外观变差。具有良好固着的丝圈，并集聚成坚实纱束的纱线，在加工成织物或地毯后可耐受更长时间才发生擦损和起绒毛。变形加工张力是在喷射装置之后测量，卷绕张力是在制成卷装后测量。在变形加工张力和卷绕张力之间有一个并行关系，但在数值大小上前者总是比后者小得多。具有较小变形加工张力的纱线显现较小的卷绕张力，而具有较大变形张力的纱线也显现较大卷绕张力。

在本发明中，变形加工纱的卷绕张力增大程度是令人惊异的，与先有技术应用喷射装置并在相似条件下所达到的卷绕张力相比，要大出20-100%，所述先有技术例如Agers的美国专利4157605。

本发明是一条或多条纱的变形加工设备系统，该系统包括一个供应所述纱的供源，一个纱线变形喷射装置，纱线就从这个装置中穿过，并且该装置位于喂纱装置和卷取装置之间，而卷取装置将已变形的纱卷绕成为卷装。喷射装置具有一个本体，上面有纱入口及出口端，两端之间由位于中轴线的中心圆孔连在一起;将加压气体经过气体入口送入所述两个末端之间的圆孔的装置，使这些气体在所述孔内的一个位置与喷射装置中通过的纱线相接触;所述纱线与所述气体是沿着从所述喷射装置出口端出来后的一个行径而运动。在喷射装置的纱线出口端近旁有一个挡杆，该挡杆有一个外周表面，该表面的最靠近所述出口端的部分与该出口端的距离是加压气体进入喷射装置的圆孔部位的下游、该圆孔的最小直径的0.1-2.0倍;并且该挡杆表面的最靠近中心轴的部分在所述中心轴上方的距离是0.1-3.0倍于所述最小直径。

该挡杆的横截面可以是圆形、曲线形或多边形。喷射装置的出口端可以是曲线喇叭状构形。

图1是本发明系统设备的一个实施方案的示意圈。

图2是本发明系统设备的另一个实施方案的示意图。

图3是本发明所用喷射装置的透视图。