[发明专利]阀

说明书

本发明涉及一种阀装置，该装置适用于形状调节阀。

近年来，诸如调节阀这类阀装置常常用在小开孔情况下。这是因为其被调量的幅度变化范围（即可控最大流量与可控最小流量之比）必须设定得很大。

在这类普通阀装置中，当作为被控液体的液体在小开孔情况下被控制从而产生很大的压差时，由于在压力条件下在阀入口和出口两侧产生震颤，会出现气窝现象。阀体与阀座的接触部分和座面被局部腐蚀。因而阀门常失去其功能，鉴于此种情况，曾经采用过许多种对策。

日本57-18070号公开专利介绍了一种常规的阀装置，用其作为这类阀门。

这一常规阀装置，在小开孔情况下可以防止产生气窝现象，但不能靠开/闭阀门用阀体的流量控制部分立刻控制流量。更具体的说就是在阀体与阀座接触部分和座面之下形成一个压力室，在开/闭阀门时，在压力室下面形成节流部分。其结果是阀体的轴向尺寸很大而不可能得到低形阀门。

本发明的目的是提供一种低形阀门装置，该装置能够防止阀体与阀座接触部分和座表面之间的腐蚀。

为了达到本发明的上述目的，本发明提供了一种阀装置，该装置包括：阀座和阀体。阀座带有液流孔，该孔将液体入口隔室和液体出口隔室相连通，阀体沿着阀座轴向往复运动来控制液流孔的开/闭。其中形成上、下节流部分，并在上、下节流部分之间形成具有预定容积的压力室。

根据本发明在小开孔情况下，在压力室的上流和下流的两侧形成两个节流部分。阀体的轴向尺寸可以被减小。此外，在小开孔情况下阀体与阀座接触部分和座面之间形成的气窝现象也可以被防止。

图1是本发明一个实施例中的阀装置的主要部件的剖面图;

图2是图1中A部分的局部放大图;

图3是本发明另一实施例中的阀装置的主要部件的剖面图;

本发明的最佳实施例详述如下：

图1和图2是本发明一个实施例中的阀装置。

如图1、2所示，参考号1表示向两个方向开口的阀体。入口隔室（下隔室）3和出口隔室（上隔室）4以阀体1中的隔室2限定。在阀体1的隔壁2上，设有向开口的环形安装孔5。带有液流孔6的座环7固定在环形孔5上。座环7上的液流孔6可使隔室3与隔室4相通。阀体与阀座接触部分即接触面7a在液流孔6上形成。参考号8表示在其末端部分带有流量控制部分8a的阀塞。阀塞8沿座环7轴向往复运动来开/闭液流孔6。环形凹槽B限定在阀塞8的表面与作为接触面7a的下凹面的表面之间，从而形成了小开孔状态下具有预定内容积的压力室。环形槽10和11作为节流部分，设在压力室9上流和下流立即进入的两侧。更具体地说，两环形槽10和11具有的流域分别小于阀座接触面7a和阀体接触面86之间所限定的流域面积，环形槽10的轴向尺寸（节流长度）几乎与环形槽11的相同。

在具有上述结构的阀装置中，由于在很小开孔的情况下，阀座上流和下流两侧形成了环形槽10和11（节流部分），阀塞8的轴向尺寸与节流部分设在阀座和压力室之下的常规阀比较，即可减小。

此外，根据本实施例，由于有了压力室9，与阀座接触部分8b和座面7a之间的接触面积也减少了。因此，在开/闭阀门时，阀塞8驱动平稳。

本实施例中的阀门流量控制描述如下：

为了关闭该阀门，使与阀座接触部分8b与座面7a贴紧，这样通过液流孔6从入口隔室3流向出口隔室4的液流即被完全截堵。这时，入口隔室3和出口隔室4各有压力P1（主压）和压力P2（次压），P2需满足P1＞P2的条件。当阀塞8稍稍向上移动（即形成很小开孔的情况）时，在与阀座接触部分8b和座面7a之间形成一个间隙。液体通过上流环形槽10、压力室9和下流环形槽11从入口隔室3流向出口隔室4。在此种情况下，压差被两个节流部分（即：环形槽10和11）所分担，因而可以防止在环形通道10和11之间所形成的气窝现象。如果压力室的压力设为Ps，那么即得到P1-P2＜P_s-P₂此种状态只是初始状态，阀塞8向上移动即可准确控制液流。

所需控制的液体可依上述方法控制。

在上述实施例中例举了阀门从关闭状态开启的操作过程。也可以依上述同样的方式从阀门开启状态关闭阀门来控制液流。