[发明专利]从常规棉棉籽中提取蛋白粉和油脂的方法

说明书

本发明属于棉花种籽加工领域，是一种提高从常规棉（有酚棉、有毒棉）棉籽中提取蛋白质和油脂得率的工艺方法。

现有从棉籽中提取油脂和蛋白粉的方法，技术上比较先进的是近几年发展起来的预压溶剂提取法，该方法是在溶剂提取前，用逐出器或螺旋压榨机进行预压，其目的在于有利于提取油脂。这种方法是以提取油脂为主的方法;在提取棉籽油脂上成效显著，而对棉籽蛋白的提取却未能获得理想的得率。目前所用从棉籽中提取油脂和蛋白粉的方法，在提取过程中都必须使用有机溶剂（己烷、丙酮等）对棉籽进行处理，并由于加工时间过长，温度过高，压力过大和残存的有机溶剂气味和色泽等原因，降低了棉籽蛋白粉和油脂的利用价值，同时，需要较复杂的设备，成本高，质量较低。此外，采用中国专利CN85107632.7《从低酚棉棉籽中提取蛋白质和油脂》的方法，也可提高从有毒棉棉籽中提取油脂和蛋白粉的得率。但该专利方法中的分离剂-水飞蓟的副产品，本身含有高纤维质，不能对有毒棉的油脂和蛋白粉进行脱毒，且水飞蓟成本大，不经济。

本发明的目的在于提高从常规棉棉籽中提取油脂和蛋白质的得率，降低油脂和蛋白质中的棉酚毒素。

本发明采用由《从低酚棉棉籽中提取蛋白质和油脂》的专利方法生产出来的产品：低酚棉棉蛋白粉作为分离剂，提取常规有毒棉棉籽中的油脂和蛋白粉。低酚棉棉蛋白粉的制备：将无腺棉棉籽与水飞蓟种籽以10∶1拌匀，经2-3次反复压榨，所得棉饼粕用60目以下的粉碎机粉碎，分筛成60目筛以下蛋白粉。

1.原料

（1）棉籽：将棉籽分级（饱满籽和嫩瘪籽），晒干或烘干，含水份不超过10%，剥绒、剥壳、筛净、去杂，要求净仁率100%，备用。

（2）分离剂：60目筛以下的低酚棉棉蛋白粉。

2.设备

棉籽剥壳机、卧式螺旋榨油机、磨粉机、搅拌机、荡筛机、滤油机、变压器等。

3.工艺流程

本发明用低酚棉棉蛋白粉作为分离剂，将60目筛以下的低酚棉棉蛋白粉掺入常规棉棉籽仁中，常规棉棉籽仁与作为分离剂的60目筛以下的低酚棉棉蛋白粉的重量比100∶10以上，拌匀后，使棉籽仁中无棉酚蛋白粉含量加大，从而使棉酚的含量降低，而后在100-120℃条件下压榨2-3次，每次压榨12-15秒钟。通常，剥去种壳的棉籽仁在压榨时没有空隙，油质被蛋白质堵塞，油质分离不出来。因此，常规机械对纯棉仁压榨是榨不出油的，都得加入棉籽壳12%以上才能榨出油;但掺入低酚棉棉蛋白粉后，在对棉仁进行压榨时，起到干燥摩擦的物理作用，把棉仁“类脂体”细胞壁摩破，使油脂释放出来。这方法与热压榨法对比可提高出油率2-3%，蛋白粉中含纤维质为5%左右，残油量为3%左右，色泽淡黄。压榨出的棉油经过滤、降酸价处理后装桶;压榨出的棉籽粕经粉碎机粉碎后，由60-200目筛过筛分级，再经冷却处理后装袋。

本发明提取的棉蛋白粉、油脂无须再行脱毒处理，可做为畜禽、水产饲料蛋白添加剂、制作酱油佐料的原料等用途，油脂经处理后，可作为保健食用油，并可提取亚油酸等供医药用。

本发明的实施例：

将棉籽仁100斤兑入60目筛低酚棉蛋白粉10斤，拌匀备用。启动榨油机进料增温，达到压榨的要求时，把配料由搅龙带入料斗，目测饼片无油光，呈片状时即符合榨取要求，经磨粉机粉碎分筛为60-200目筛的蛋白粉产品，冷却后分档装袋。油脂入槽过滤、处理，装桶入罐。