[发明专利]流化床燃烧反应器及其运行方法

权利要求书

1、一种流化床燃烧反应器，它包括：

具有一个上部和一个下部的基本垂直的燃烧室，

一个在上述下部的第一入口用于引入至少液体和固体颗粒二者之一，

一个在上述第一入口之下的第二入口用于引入流化气体以流化燃烧反应器内的颗粒材料从而保持一个主流化床，

一个在上述上部的废气管用于从燃烧反应器排出废气和颗粒材料，

其特征在于，它还包括：

一个流态化冷却床，它具有，

一个槽，具有侧壁，基本封闭的底部，和位置相对于上述燃烧室的开放的顶部，用于从燃烧室上部收集一部分颗粒材料入上述槽，以及至少一个供颗粒材料从流态化冷却床受控制地返回主流化床的管道，

上述槽具有至少两个分开的热交换段，每个段包括有热交换装置，该装置有热交换管装置，它在管中传导一种热交换介质并适于和流动于其外表面的颗粒材料相接触，

在上述底部用于引入气体至上述槽内以流化上述槽内的颗粒材料的入口，上述入口包括有对应于上述至少两个热交换段的分开的入口，以及

用于控制流化气流通过每个分开的流化气入口进入上述槽内的分开的控制装置。

2、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，在每一个分开的热交换段的槽底部至少设有一个颗粒排放口，每个排放口设有控制通过该口的颗粒排放流的装置。

3、根据权利要求1或2所述的燃烧反应器，其特征在于，在热交换段之间有一个区域，在该区域的颗粒材料不被流化。

4、根据权利要求3所述的燃烧反应器，其特征在于，在上述冷却床两热交换段之间设有隔墙，隔墙的顶端低于冷却槽的侧壁的顶端，使得颗粒材料可以从一个热交换段流过隔墙的顶端进入相邻的热交换段。

5、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，在上述槽中设有三个热交换段，每个热交换段在槽的底部设有入口以引入流化气体并设有开口以便从底部排放颗粒材料，热交换段中至少有两个设有热交换管装置，而在第三段则不设热交换管装置。

6、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，在槽的侧壁和/或底墙中设有冷却管。

7、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，从冷却床内排放颗粒材料的至少一个开口与返回管连通，颗粒材料在其内可以只靠自重移动，返回管有一个下端与燃烧室相通，在该下端附近设有控制喷入返回管的气体量的装置。

8、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，燃烧室的截面为矩形，冷却床的截面也是矩形，冷却床靠近燃烧室并在其一侧，冷却床的一侧与燃烧室各侧中的一侧平行。

9、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，燃烧室的截面为圆形，冷却床的截面为环形，围绕燃烧室布置，冷却床内热交换段之间的分界线大致沿燃烧室的径向伸展。

10、根据权利要求1所述的燃烧反应器，其特征在于，上述流态化冷却床的上述槽包括有一个位于上述两热交换段之间其内的颗粒材料未被流化的边界区。

11、根据权利要求10所述的燃烧反应器，其特征在于，在两个热交换段之间的边界区上设有隔墙，隔墙的顶端低于槽的侧壁的顶端，使得颗粒材料可以从一个热交换段流过隔墙的顶端进入相邻的热交换段。

12、根据权利要求10或11所述的燃烧反应器，其特征在于，上述槽至少包括三个分开的热交换段，其中两段设有热交换管装置用于在管中传导一种热交换介质并适于和流动于其外表面的颗粒材料相接触，在第三热交换段不设热交换管装置。

13、根据权利要求10或11所述的燃烧反应器，其特征在于，在每一个分开的热交换段的槽底部至少设有一个颗粒排放口，每个排放口设有控制通过该口的颗粒排放流的装置。

14、根据权利要求10或11所述的燃烧反应器，其特征在于，在槽的侧壁和/或底墙内设有冷却管。