[发明专利]圆锥螺旋钢带保护套的制造方法及设备无效

专利信息
申请号: 89102680.0 申请日: 1989-04-21
公开(公告)号: CN1017221B 公开(公告)日: 1992-07-01
发明(设计)人: 车兴德;郭金铃 申请(专利权)人: 宁波市机电工业研究设计院
主分类号: B21F3/10 分类号: B21F3/10
代理公司: 宁波市专利事务所 代理人: 张刚
地址: 315000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 圆锥 螺旋 钢带保 护套 制造 方法 设备
【说明书】:

发明属于机器制造领域,是一种加工用于保护机床运动杆件(如丝杆、光杆、花键轴、液压杆等)的螺旋钢带保护套的加工方法及其专用设备。

众所周知,从安全角度和对机床零件进行保护的角度出发,人们已对机床传递运动和力的轴类零件加设了螺旋钢带保护套对其进行保护,使之免于金属屑、粉尘、热辐射、飞溅液体的侵袭,从而提高了机件对操作者人体的安全性、延长了机件的使用寿命。

在现有技术中加工螺旋钢带保护套是采用有芯卷绕法,即对每一种尺寸规格的螺旋钢带进行加工时必须有一根与其尺寸规格相符的金属芯棒,在卷绕以及后道的定型热处理工序中被加工的螺旋钢带始终离不开这根笨重的金属芯棒,这样使生产成本提高、生产周期加长、能耗加大、材料浪费,也使被加工的零件大大增加了重量。目前用于保护目的的螺旋钢带保护套的规格品种已达六百多种,这样,需要大量的芯棒,给螺旋钢带保护套的推广应用带来不便。这些存在的缺点有待于克服。

本发明的目的是:在制造螺旋钢带保护套的整个工序中取消这根笨重的芯棒、改有芯卷绕为无芯卷绕,从而使制造成本降低、生产周期缩短,又大大减轻了被加工设备的重量负荷,降低能耗,使加工变得方便。

本发明的目的是这样实现的:先将一定规格、经过热处理的弹性钢带与一只圆柱短棒相连接,自身盘绕成平面蜗卷状,用一根刚性的细长杆与圆柱短棒同心连接,然后置入一只大小和尺寸适配的轴套内,轴套为一面敞口的圆筒体,其圆周面上开有直缝。平面蜗卷钢带的末端从轴套周面之开缝外伸在外。外露端头上装有一夹攀防止外露钢带缩回到轴套腔内。接下去将上述固定在平面蜗卷钢带始端上的圆柱短棒用对中夹具夹牢,而将轴套夹固在一只可移动的夹具上,沿着细长杆移动轴套,使二者相互离开被拉伸到一特定的距离,然后用轴销将轴套和细长杆相互固定在这个特定的距离上,使圆柱短棒、细长杆、轴套三者成为一个临时的保持架以维持固定在其上的螺旋钢带达到规定的尺寸和形状(要求的长度、螺旋角、重叠量等)。再后将保持架连同固定在其上的螺旋钢带一齐置于一个温度可控的热定型温控炉内加热到400℃至500℃,保温1至3小时即告完工。

如果想做出一种螺旋圈相互之间没有重叠互相脱离的脱开型螺旋钢带保护套,将定型好的保护套压缩还原成扁平的蜗卷钢带(法条状),再用夹具夹好,在机床上切去其一部分宽度即成。

以下结合附图和实施例对本发明作详细叙述。

附图说明:

图1为实施例1的螺旋钢带被定型在保持架之情形。

图2为实施例1的钢带自身绕在圆柱短棒上的情形,钢带的始端与圆柱短棒是相互固结牢的。

图3为轴套之整体结构图。

图4为实施例1的保持架(连同钢带)悬挂在热定型温控炉内的情形。

图5为第二实施例(脱节螺旋钢带保护套)的实体图。

第一实施例为制作相互叠套型螺旋钢带保护套的实例。加工工具包含有保持架和温控热定型炉,保持架是由圆柱短棒(1)、细长杆(2)和轴套(3)三者组成,圆柱短棒(1)用于与螺旋钢带的始端连接,轴套(3)用来容纳盘成法条状的平面蜗卷钢带(4),并且与螺旋钢带的末端通过细长杆构成可活动的连接。当平面蜗卷钢带被拉伸开成为螺旋钢带套时,细长杆(2)撑住螺旋钢带的首尾二端,使之恒定在一个定长尺寸上。圆柱短棒(1)与带首的连接可以采用螺钉连接,也可采用在其圆柱面上开纵向直槽,将带首(5)嵌入槽内进行连接(详见图2)。当拉伸成形时,圆柱短棒(1)起到成为施力端的作用;与钢带末端(大径部)相连的轴套(3)也起同样的作用。在拉伸时圆柱短棒(1)和轴套(3)二者择一地成为一个静止端和一个移动端。本实施例把圆柱短棒用机床的对中夹头夹固成为静止端,而把轴套(3)用夹具夹固在一个移动架(未显示)上成为移动端,当移动架沿着细长杆朝背离圆柱短棒(1)的方向移动时,二者分开,对攀附其上的平面蜗卷钢带施于拉伸力,使之变成螺旋钢带套(6),当拉伸使螺旋钢带套达到特定的长度时移动架停住,细长杆(2)外露端与轴套的外凸部分(7)之间用销子(8)来锁定,这样,圆柱短棒(1)、细长杆(2)和轴套(3)三者之间形成一个保持架。轴套内腔之内径限定了螺旋钢带尾端之大径尺寸,而细长杆(2)限定其纵向总长的尺寸,就这样,加工出符合规定尺寸要求的螺旋钢带套,其圈与圈之间互相有部分钢带重叠。轴套(3)是形成保持架的主要构件,它为一端敞口的中空圆柱体,其圆柱周面上开有与其中心轴成平行的开缝(9),其端面中央开有通孔,端面外侧有供细长杆通过的外凸部分(7),该外凸部分沿直径方向上钻有通孔(10),销子(8)通过该通孔将细长杆(2)销牢。

整个制作过程分以下几个步骤:

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