[发明专利]用于磨球的高铬铸铁无效
申请号: | 89102932.X | 申请日: | 1989-04-17 |
公开(公告)号: | CN1014906B | 公开(公告)日: | 1991-11-27 |
发明(设计)人: | 左贵平;杜魁武;任焕久;王金盈 | 申请(专利权)人: | 唐山市冶金耐磨材料厂;河北工学院 |
主分类号: | C22C37/06 | 分类号: | C22C37/06 |
代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 李强,朱黎光 |
地址: | 河北省丰润*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铸铁 | ||
本发明涉及用于粉磨物料磨球的高铬铸铁,特别是涉及一种用于磨球的高铬铸铁。
众所周知,高铬铸铁是70年代随着电炉的普遍应用而发展起来的一种优良抗磨材料,但由于材料的组分和用量设计不合理,又采用普通砂型铸造工艺,致使磨球的韧性和耐磨性不能达到较佳配合,为了弥补磨球耐磨性与韧性的不足而又必须经高温淬火及回火处理,以获得马氏体基体,但使用效果并不理想,普遍存在着磨球早期变形和破碎的问题,远不能满足大型水泥磨机的使用要求。
为了克服现有磨球存在的不足之处,本发明人经过多年大量的研究工作后发明一种新颖的高铸铁磨球及用于磨球的高铬铸铁。
本发明用于磨球的高铬铸铁化学组份和用量如下(重量百分数):
C 3.2%;Si 1.6%;Mn 2.0%;P 0.05%;S 0.06%;
Cr 15%;Mo 1.0%;Cu 0.8%;W 0.7%;V 0.8%,其余为Fe。
图1是本发明磨球的硬度(HRc,铸态)分布图。
下面的实施例地对本发明的进一步说明,而不是限制本发明。
实施例
将含有理想成份的钢料与一定量的铬、钼、铜、钒等混合,经电炉熔炼,升温至约1600℃时,使之熔化,并取样分析,当其达到如下重量百分比的化学成分时,即C 3.2%;Si 1.6%;Mn 2.0%;P 0.05%;S 0.06%;Cr 15%;Mo 1.0%;Cu 0.8%;W 0.7%;V 0.8%,其余为Fe,进行浇注,浇温1450℃,经金属型铸造型铸造获得了铬奥、贝氏体十共晶碳化物,并获得了高硬度的磨球,该靡球的硬度参见图1,图1是三种不同直径磨球的硬度分布图(HRc,铸态)。
将本发明的高铬铸铁磨球用于大、中、小型水泥磨机,可获得良好的应用效果,其结果见表1。
表1 高铬铸铁磨球工业应用效果(铸态)
项目 磨机 装球数 运转时 粉磨水 球耗率 碎球率 备注
类别 规格 量(t) 间(h)泥量(t) g/t水泥 (%)(装机单位)
普通高 1.83× 7.5 4619 34205 89.4 基本 中国人民解
铬铸球 6.12 未碎 放军7007工厂
日本 1.5× 4.8 1688 7005 58.13 未碎 丰润县水泥厂
磨球 5.7
本发 1.83× 6.2 1683 10225 20.25 0 牛栏山水泥厂
明高 6.4
铬铸 2.2× 14.0 1578 17358 20.4 0 郑州第二水
铁磨 13 泥厂
球 4.5× 95.111 2910 363952 2.21 0 冀东水泥厂
15.11
日本 4.5× 101 9761 1212422 6.47 0.134 翼东水泥厂
磨球 15.11
本发明的高铬铸铁磨球,适用于建材、冶金选矿、电力、化工行业各类球磨机粉磨物料,尤其适用于水泥球磨机。经大、中、小水泥磨机的使用证明,磨球不剥落、不变形、不碎球,球耗率为2.2~50克/吨水泥。具有明显的经济效益。
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