[发明专利]变形玻璃集装架

说明书

本发明涉及集装化运输器具，具体地说，它是一种变形玻璃集装架，特别适用于平板玻璃的集装化运输。

目前使用的玻璃集装架，有A形架、L形架和H形架，其结构特点是框架为固定式，不能折叠或拆卸，因而在卸掉玻璃后，造成空架运输时的浪费。其中L形架在装卸玻璃时较为方便，但由于它三面没有保护装置，所以对于玻璃的安全性和稳定性较差，并且它的套索点不在同一平面上，造成操作上的困难，因此不受运输部门的欢迎。在中国专利申请号CN87205614中，揭示了一种折叠式玻璃集装架，它是由底座、端框、侧靠板和侧框组成的H形折叠式玻璃集装架，其缺点在于端框不能展开，影响装卸作业;其次，该架起紧固玻璃作用的T形轴紧固装置，对玻璃的夹紧缺乏稳定性和安全性，而且结构较为复杂;第三，该架的底座没有铲孔和缓冲防滑装置，影响铲叉的稳定性和对玻璃的震动和破损;第四，该架各部件的折叠处均采用圆柱销为轴连接的底立柱与端立柱的接触面，由二个平面组成，即一半为水平面，一半为与水平面呈45°角的斜面平滑接触，在端立面上焊接两块连接板用圆柱销连接，庇立柱上留有圆孔，端立柱以连接销为轴进行折叠，缺点是该架的端立柱没有设置折叠关节的紧扣装置，单靠销连接的两块连接板的夹紧力，不能维持端立柱和庇立柱可靠的连接，端立柱常常容易发生自行折叠，影响操作的安全性和可靠性;第五，该架的起吊装置由吊环承担，起吊时必须使用吊索装置，影响了起吊的方便进行。

本发明的目的在于结合L形架三面打开便于装卸以及折叠式玻璃集装架可以折叠的优点，提供一种新型的变形玻璃集装架。

本发明的目的是通过以下方式实现的：一种变形玻璃集装架，由 底座、端框、上框和靠背组成，其特征在于所述的端框的由前上柱和前下柱组成的二根前柱通过销与底座形成可以释放的活络连接，以及所述的端框的前柱与后柱之间的撑挡通过撑挡摇臂用销形成可以展开的活络连接;其变形展开顺序是：首先将上框的前档拆下，端框以销为轴任意展开0°～180°。所述的前柱与底座可以通过板式卡销形成活络连接。

其特征在于所述的端框的前上柱和前下柱上均设置可以前后运动的用销形成活络连接的、可以用螺母紧固的点式玻璃压紧装置;所述的点式玻璃压紧装置可以为橡皮吸盘或橡皮块或泡沫塑料。

其特征在于所说端框的前上柱、后上柱、前下柱和后下柱上均设置双曲线旋转体形式的空架吊缆部件和重架吊缆部件。

其特征在于所述的底座上设有前后铲孔以及和铲孔连接成一体的用螺栓及螺母固定的缓冲防滑部件。

其特征还在于所述的端框的前上柱和前下柱、后上柱和后下柱之间以及靠背的上柱、中柱和下柱之间的折叠关节设有可以释放的用圆柱销连接的连接摇板的紧扣装置;其折叠顺序是：先拆下用销连接的上框前档，再拆下用销连接的上框后档，将靠背折下，然后再相对折下两端框，形成折叠状态。

于是，本发明的集装架的端框可以以销为轴展开90°变成L形，如受场地限制可进一步旋转180°，使端框向后转，节约场地，便于装卸。玻璃的夹紧装置采用可调式点式接触装置，可避免板条式夹紧时由于玻璃的受力不均造成的破损。折叠关节设有紧扣（摇板）装置，可防止主柱自动折倒，保证了安全。起吊装置为双曲线形旋转体的吊缆部件，结构牢靠、起吊简单，不必使用专门索具或双人双手操作。 所述的底座底部设有前后叉孔，叉孔底部二侧设有缓冲防滑装置，使两者融为一体，结构简单，防震防滑性能优异。另外，架体稳定、堆垛方便，外形尺寸合理，可以满足车辆装载定额的要求。最后，架体的主体采用钢材料，选材合理，结构可靠，可以说是玻璃集装化运输器具的第三代产品。

以下将结合附图和具体实施对本发明作进一步的详细说明。

图1为变形玻璃集装架的结构总图;

图2为端框旋转装置示意图;

图3为玻璃夹紧装置示意图;

图4为起吊装置示意图;

图5为叉孔和缓冲防滑装置示意图;

图6为折叠关节紧扣装置示意图;

实施例：