[发明专利]铬原料的熔化还原法及熔化还原炉无效
申请号: | 89103058.1 | 申请日: | 1989-05-06 |
公开(公告)号: | CN1047109A | 公开(公告)日: | 1990-11-21 |
发明(设计)人: | 田辺治良;川上正弘;高桥谦治;岩崎克博;井上茂 | 申请(专利权)人: | 日本钢管株式会社 |
主分类号: | C21C5/35 | 分类号: | C21C5/35;C21C7/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 魏金玺,曹恒兴 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 熔化 还原法 还原 | ||
1、一种Cr原料的熔化还原法,使用备有底吹风口、侧吹风口及顶吹吹氧管的熔化还原炉,利用碳质材料的C源还原Cr矿石等Cr原料而得到高Cr铁水,在此方法中,在还原时间内,要进行下述(1)~(3)的气体吹入;
(1)从底吹风口吹入CO和/或惰性气体,
(2)从侧吹风口吹入CO和/或惰性气体,以便至少使一部分气流冲击由底吹气体引起的金属熔液隆起部,
(3)从顶吹吹氧管向金属熔液中吹入脱碳用O2,同时,向炉渣中吹入二次燃烧用O2,
并且,一面将二次燃烧比保持在0.3以上,一面进行还原处理。
2、根据权利要求1所述的Cr原料的熔化还原法,其特征在于:利用其尖端位于操作中的炉渣面附近或炉渣面之下的吹氧管吹入脱碳用O2及二次燃烧O2。
3、根据权利要求1或2所述的Cr原料的熔化还原法,其特征在于:以Cr原矿石为Cr原料,一面将以纯Cr计的投入速度(换算为纯Cr量的Cr原矿石的投入速度)保持在4kg/分·吨金属熔液以上,一面进行还原处理。
4、根据权利要求1、2或3所述的Cr原料的熔化还原法,其特征在于:作为从风口吹入的气体,使用从Ar、N2、CO中任选一种气体或由这些气体中的两种以上气体组成的混合气体。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的Cr原料的熔化还原法,其特征在于:利用具有脱碳供O2用的喷嘴与二次燃烧供O2用的喷嘴的顶吹吹氧管,将二次燃烧供O2通向比脱碳供O2用喷嘴更外侧的斜下方。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的Cr原料的熔化还原法,其特征在于:在熔化还原处理中测定废气流量与废气中的CO及CO2浓度,由该测定值根据下式求取Cr原料还原率R,根据该Cr原料还原率R判断熔化还原处理结束时期,使还原处理结束:
式中,
Wore:Cr原料投入量 (t)
Oore:Cr原料中O2含量 (Nm3/t)
QE:废气流量 (Nm3/min)
(%CO):废气中的CO浓度 (%)
(%CO2):废气中的CO2浓度 (%)
Fo2:吹入O2流量 (Nm3/min)。
7、一种Cr原料的熔化还原炉,其特征在于在具有底吹风口与侧吹风口的Cr原料的熔化还原炉上,至少配置一个底吹风口与侧吹风口,使两者的气体吹入管线相交叉。
8、根据权利要求7所述的Cr原料的熔化还原炉,其特征在于:该炉设有数组气体吹入管线相交叉的底吹风口与侧吹风口。
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