[发明专利]烷基苯的制造无效
申请号: | 89103069.7 | 申请日: | 1989-05-09 |
公开(公告)号: | CN1019007B | 公开(公告)日: | 1992-11-11 |
发明(设计)人: | 赫利昂·赫伯特·萨丁纳;约翰·厄尔·波斯蒂安;罗杰·查尔斯·约翰逊;雷纳塔·M·考克斯 | 申请(专利权)人: | 鲁姆斯克雷斯特公司 |
主分类号: | C07C15/02 | 分类号: | C07C15/02;C07C2/66;C07C6/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 魏金玺,李若娟 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烷基苯 制造 | ||
1、在沸石烷基化催化剂存在下苯的液相烷基化的方法,此方法包括:
将苯引入烷基化反应器中,烷基化反应器只有两个反应级,每一级都装有沸石烷基化催化剂,烷基化所需要的几乎全部的苯引入第一级,新鲜烯烃进料引入烷基化反应器两个反应级的每一级,在烷基化反应器的每一反应级中烯烃与苯几乎完全反应,在两个反应级中的烷基化反应是在苯对烯烃的总比约为2∶1-15∶1下进行,和从第二级回收净产品,这样烷基化所需要的几乎全部烯烃就被引入两个反应级中。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于两个反应级的每一级都是绝热的。
3、根据权利要求2的方法,其特征在于在两个反应级的每一级的烷基化反应条件是:温度约为150°F-900°F和压力约为150-2000磅/英寸(表压)。
4、根据权利要求3的方法,其特征在于在两个反应级的每一级的烷基化反应条件是:温度约为200°F-600°F和压力约为250-1000磅/英寸(表压)。
5、根据权利要求1的方法,其特征在于烷基化反应器的每一级的温度条件基本保持相同。
6、根据权利要求1的方法,其特征在于烷基化反应器的每一级的温升不超过100°F。
7、根据权利要求6的方法,其特征在于烷基化反应器的每一级的温升不超过75°F。
8、根据权利要求6的方法,其特征在于烷基化反应器在每一级的级间进行冷却。
9、根据权利要求1的方法,其特征在于苯和烯烃在烷基化反应器中反应生成含有单烷基苯和多烷基苯的烷基化流出物,和此方法还包括:
不进行产物的预分离而直接将烷基化流出物和再循环的多烷基苯引入烷基转移反应区,使多烷基苯转化为单烷基苯,和生成含有单烷基苯和多烷基苯的烷基转移流出物;和
从烷基转移流出物中回收单烷基苯产品和再循环的多烷基苯。
10、根据权利要求1的方法,其特征在于烯烃是丙烯,和苯与丙烯在烷基化反应器中进行烷基化,生成含有异丙苯、二异丙苯和三异丙苯的烷基化流出物,和此方法还包括:
从烷基化流出物中分离和回收二异丙苯及二异丙苯和三异丙苯的混合物;
将二异丙苯引入烷基化反应器,和
使所述混合物发生烷基转移,生成异丙苯。
11、根据权利要求1的方法,其特征在于烷基化反应器中苯与烯烃反应生成含有单烷基苯、多烷基苯和二苯烷的烷基化流出物,和此方法还包括:
所述的流出物通过包含单烷基苯塔的分离和回收区,以便从含有多烷基苯和二苯烷的塔底馏分中分离出单烷基苯;
将第一份塔底馏分通入烷基转移反应器;
将第二份塔底馏分进行汽提,以使多烷基苯从含有二苯烷的重组分中分离出来;和
分出的多烷基苯送往烷基转移反应器。
12、根据权利要求1的方法,其特征在于苯和烯烃在烷基化反应器中反应生成含有单烷基苯产物和二苯烷副产物的流出物,此方法还包括:
二苯烷副产物与沸石催化剂接触,生成含有苯和烷基苯的流出物。
13、根据权利要求12的方法,其特征在于在一部分从回收单烷基苯的蒸馏塔回收到的塔底馏分中含有二苯烷副产物。
14、根据权利要求12的方法,其特征在于在一部分从回收多烷基苯的蒸馏塔回收到的塔底馏分中含有二苯烷副产物。
15、根据权利要求12的方法,其特征在于所述的至少一种二苯烷是选自二苯乙烷或二苯丙烷。
16、根据权利要求12的方法,其特征在于所述二苯烷与催化剂在温度约为350°-800°F下接触。
17、根据权利要求16的方法,其特征在于接触温度是约为450-700°F。
18、根据权利要求11的方法,其特征在于为使二苯烷转化为苯和烷基苯,重组分与沸石催化剂在温度约为350°-800°F下接触。
19、根据权利要求12的方法,其特征在于所述二苯烷副产物不含二异丙苯和三异丙苯。
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