[发明专利]分散的玻璃短纤维与热塑纤维紧密混合组成的预制层制造方法及产品无效
申请号: | 89103201.0 | 申请日: | 1989-05-09 |
公开(公告)号: | CN1024576C | 公开(公告)日: | 1994-05-18 |
发明(设计)人: | 格雷戈里·保罗·威克斯 | 申请(专利权)人: | 纳幕尔杜邦公司 |
主分类号: | D04H1/04 | 分类号: | D04H1/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 齐曾度 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分散 玻璃 短纤维 纤维 紧密 混合 组成 预制 制造 方法 产品 | ||
1、一种制备由分散的玻璃短纤维与热塑纤维紧密混合物组成的预制层的方法,其特征在于,将一定量的0.5-20旦、1毫米至5厘米长的热塑性短纤维和润湿的玻璃纤维股切段分散到搅拌的并且实质上不含其它成分的中性pH水溶液中,所述玻璃纤维股切段由大量长1-8厘米直径为5-50微米顺向排布的玻璃纤维的束所组成,其表面经过涂覆并彼此粘合,从而具有足够的整体性;使得正常加工过程中可以进行搬运;继续搅拌此混合液,以便将玻璃纤维束实质上分散为热塑纤维和玻璃纤维的均匀单纤维淤浆;将此淤浆倒在丝网上而成层,从此层中除去水;干燥该层,进一步加热该层至可以将热塑性纤维组分热粘合的温度,然后将该层冷却,形成自支承的预制层。
2、按权利要求1的方法,其特征在于,先将热塑性纤维添加到水溶液中,然后再添加玻璃纤维。
3、按权利要求1的方法,其特征在于,先将玻璃纤维添加到水溶液中,然后再添加热塑性纤维。
4、按权利要求1的方法,其特征在于,同时添加热塑性纤维和玻璃纤维。
5、按权利要求1-4任一项的方法,其特征在于,热塑性纤维表面带有整理剂涂层,而且至少一部分所述纤维涂有化学组成基本相同的低熔点聚合物。
6、按权利要求5的方法,其特征在于,整理剂是牛羊脂醇乙氧基化物和低分子量聚酯。
7、一种由分散的增强玻璃纤维与热塑性纤维的紧密混合物组成的自支承预制层,其特征在于,仅由10-70%(重量)玻璃短纤维和90-30%(重量)热塑性短纤维组成的均匀共混物,所述玻璃短纤维实质上以无规排布的单丝形式分散在该层的平面中,其表面涂有上浆剂,包括偶联剂和成膜剂,其长度为1-8厘米,直径为5-50微米;所述热塑性短纤维为0.5-20旦、长度1.0毫米-5厘米,并以实质上单丝形式分散开。
8、按权利要求7的预制层,其特征在于,一部分热塑性纤维涂有化学组成与其基本相同的低熔点聚合物,此部分纤维在其余的热塑性纤维和玻璃纤维切段之间形成粘合。
9、按权利要求7的预制层,其特征在于,热塑性纤维是聚酰胺。
10、按权利要求7的预制层,其特征在于,热塑性纤维是聚丙烯。
11、按权利要求7的预制层,其特征在于,热塑性纤维是含有预混抗氧剂和增韧剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
12、按权利要求7的预制层,其特征在于,低熔点聚合物是聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物。
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