[发明专利]卷烟检验设备无效
申请号: | 89103264.9 | 申请日: | 1989-04-16 |
公开(公告)号: | CN1018910B | 公开(公告)日: | 1992-11-04 |
发明(设计)人: | 海茵茨·福克 | 申请(专利权)人: | 福克公司 |
主分类号: | B65B19/30 | 分类号: | B65B19/30 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 许宾 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷烟 检验 设备 | ||
本发明涉及一种与包装机器结合的卷烟检验设备。叠放着的烟卷构成的卷烟排被引导通过一个检验装置,并在检验装置的垂直布置的检验通道内由检验区的(光电)检验元件进行检验。检验区位于由检验过的烟卷堆成的卷烟仓的上方。
装包之前,卷烟要进行正确构造的检验,特别是对烟丝的正确装填与否和(如果适当)过滤嘴的存在与否进行检验。对于卷烟的检验来说,在一组烟支装进烟包之前就进行检验比较合适。检验工作适宜在卷烟料箱内进行,或者紧排在此之前进行。
按照一份较早的德国专利申请P3729213.7所述的设备中,一个检验装置设置在狭窄的卷烟料箱内,该检验装置具有多个竖直的、并排布置的检验通道。在每一个检验通道内各形成一列竖直向下移动着的、由烟支叠放组成的卷烟排。在一个短暂的停顿期内,卷烟的检验在烟支的端部进行。有缺陷的卷烟沿其纵向剔出检验装置,无缺陷的烟支借助于自身的重力向下进入卷烟仓。
这种设备存在的问题是,落下的烟支在碰撞到卷烟仓内的卷烟之前,要自由降落较大的高度。这样可能导致卷烟的损伤,也可能导致位置的倾斜。
鉴于此,本发明的目的是在检验装置的范围内、尤其在检验过的卷烟进一步传送的方向上保证较大的安全性。
为完成这一任务,本发明的设备的特片为:在检验区下方而终止于卷烟仓上方的若干引导通道被做成检验通道的延续。按照本发明,这些引导通道由竖直的引导通道壁限定,这些通道壁与限定检验通道的检验通道壁在同一平面上延伸。
在烟卷自由降落时,引导通道对向下输送的检验过的烟卷起导向和引导作用。烟支的向下运动由竖直的引导通道引导并加以轻微地制动。当卷烟离开引导通道之后,便成排地传递到已处于卷烟仓内的卷烟上。
本发明的另一个主题是检验元件的布置。按照本发明,位于烟支端面区上的光电传感器被安装在一个托架(检验杆)上,并借助于该托架移进和移出检验位置。
检验杆连同传感器一起可以因多种理由移出检验位置,尤其是为清洁目的而移出。传感器暴露于较浓重的灰尘中,因而不得不时常进行清洁。按照本发明,清洁工作是通过将检验元件移出检验位置来实现的。而且,检验杆运动的结果最好使得传感器移扫过固定安装的或静止的清洁工具。
当要求传感器一方面设置在卷烟的端面区、另一方面设置在靠近端部的侧面区时,检验杆做成梳齿状。传感器一方面设置在检验杆的凹座内,另一方面设置在检验杆的伸出部分的侧面。
静止的清洁工具最好是清洁刷,它们以一种适当的相对位置安装在卷烟料箱的前壁和后壁上。
就检验元件来说,本发明的进一步的特点一方面涉及引导通道的结构和布置,另一方面涉及卷烟料箱的设计。
下面借助于典型实施例对本发明进行详细描述。图中:
图1是老式卷烟料箱的正面局部垂直剖视图;
图2是本发明的卷烟料箱的正面垂直剖放大视图(剖面为图3中的Ⅱ-Ⅱ);
图3是在检验装置区处的卷烟料箱的纵剖截面图,该图是图2的侧视图;
图4是一个类似于图3的视图,其中清洁工具的相对位置发生了改变;
图5是一个贯穿检验装置剖开的卷烟料箱的水平剖视图;
图6是一个贯穿检验元件剖开的卷烟料箱的纵向剖视图;
图7是一个与图5相应的视图,图中检验元件的相对位置发生了改变;
图8是一个与剖开的卷烟料箱装配在一起的检验杆的局部视图;
图9是一个在检验元件水平处的水平剖视图,也呈剖面形式。
图1所示的是较早专利申请P3729213.7方案中的卷烟料箱10。一个检验装置13设置在由侧壁11、12限定的内部空间中,大致位于侧壁11、12高度的一半处,即侧壁向上和向下的汇集处。在这个检验装置13内,对卷烟14的结构正确与否进行检验。正确制成的烟卷可通过,进入检验装置13下方的卷烟仓15。相反,有缺陷的卷烟在检验装置13的区域内沿纵向剔除。
卷烟仓15位于料箱通道16的上方或者位于这些料箱通道组17的上方。在料箱通道16的下端,卷烟组沿卷烟的纵方向按比例地顶入烟包中。这与卷烟料箱10运行的传统模式是一致的。
检验装置13由多个竖直布置、并排排列的检验通道18组成。在每一个这种通道内,都填有由单支卷烟14累叠构成的卷烟排19。检验通道18由数量相应的、竖直布置且相互平行的检验通道壁20限定。经卷烟料箱10上部的一个口,将一定量的烟卷输入,以便在检验装置13的上方连续不断 地保持充足的卷烟垛21。
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