[发明专利]波纹管及其制造方法和设备

权利要求书

1、一种由绕成螺旋形的条状金属材料制成的波纹管，其特征在于，所述的条状材料被第一层合成树脂涂层整体覆盖，并且沿该条状材料的纵向，其中部横截面具有大体呈U形的凹入部分，其两边缘构成环状凸起，其中，在该螺旋状缠绕的条状材料的具有环状突起的相邻边缘的结合部位的外圆周上有第二层合成树脂涂层；在凹入部分的反面上有第三层合成树脂涂层，在凹入部分的正面上覆盖了第四层合成树脂涂层。

2、一种通过将两表面覆盖有合成树脂涂层的条状金属材料绕成螺旋形制造波纹管的方法，其特征在于包括：

使条状金属材料通过多对上压辊和下压辊，使其沿条状材料的纵向，在中部形成横截面大体呈U形的凹入部分，并使条状材料的两边缘形成环状凸起，和相继使条状材料通过一对控制压辊、一第一弯曲压辊和第二弯曲压辊，以形成具有预定曲率且凹入部分面朝外的螺旋状缠绕的条状材料的步骤;

用输送装置对螺旋状缠绕的条状材料进行输送和滚压，在此过程中，用第一挤压机将熔融的树脂挤到条状材料凹入部分的反面上，与此同时，用一压辊对凹入部分反面上的熔融树脂的表面进行滚压，从而形成一具有预定厚度的合成树脂涂层的步骤，和

使螺旋状缠绕的条状材料的相邻边缘相互接触;将来自第二挤压机的熔融树脂涂覆到互相接触的相邻边缘的外圆周表面上;用一压辊对该熔融树脂的表面进行滚压的步骤;

用第三挤压机将熔融树脂涂覆到凹入部分的外表面上和其上已由第二挤压机涂覆了树脂涂层的相邻边缘的外圆周部位上;用一压辊对该熔融树脂的表面进行滚压的步骤。

3、一种制造波纹管的设备，其特征在于包括一用于将两表面覆盖有合成树脂涂层的扁平条状金属材料弯成螺旋形的弯曲机，一对螺旋状缠绕的条状材料进行输送和滚压的输送装置，提供熔融树脂的第一、第二和第三挤压机，对来自每一个挤压机的熔融树脂的表面进行滚压的第一、第二和第三压辊，其中，弯曲机具有多对上压辊和下压辊，它们安装成可对通过这些压辊的条状材料进行弯曲，从而沿着条状材料的纵向，使其中部形成横截面大体呈U形的凹入部分并使该条状材料的两边缘形成环状凸起，一对上下控制压辊，一第一弯曲压辊和一与之配合的第二弯曲压辊，它们支承条状材料并将它弯成凹入部分面向外的螺旋形;将熔融树脂挤出并加到螺旋状缠绕的条状材料的凹入部分的反面上的第一挤压机;对熔融树脂的表面进行滚压，使其粘结在凹入部分反面上的第一压辊;在使条状材料向前移动的同时，使螺旋状缠绕的条状材料的相邻边缘互相接触的输送装置;将熔融树脂挤压到螺旋状缠绕的条状材料的相邻边缘的外圆周表面上的第二挤压机;对该熔融树脂的表面进行滚压的第二压辊;将熔融树脂挤压到螺旋状缠绕的条状材料的凹入部分外表面和相邻边缘的外圆周部位上的第三挤压机;对凹入部分和相邻边缘上的熔融树脂的表面进行滚压的第三和第四压辊。