[发明专利]通过简单加热棉屑以减小玷污蜜露的棉屑纤维粘性的方法和实施此方法的装置

说明书

本发明论述通过简单加热棉屑以减小沾污密露的棉屑纤维粘性的方法和实施此方法的装置。

众所周知，某些产地的棉屑不同程度地沾有昆虫的含糖分泌物。这些含糖分泌物通常称为密露。已知的实验室方法是在炉中加热棉屑样品使密露焦糖化从而改变棉花的颜色，其目的在于从棉屑颜色的变化确定沾污密露的程度。这是非常重要的，因为如果棉屑沾污相当严重，它们就变得很粘，会粘附到棉纱生产装置的各部分或在辊（罗拉）或其它能旋转的部件上形成线卷，这是很不希望的，因为它常常会引起棉纱生产过程的中断。

欧洲专利申请861023521号，公开号196449已经提出在序言中所提及的这类方法，其目的是通过简单的加热使密露变成没有粘性的和易碎的状态，但不使棉屑的颜色产生任何变化，因此在后面的处理中可以压碎易碎的糖的沉积物，将其除去。

该欧洲专利也提出实施这个方法的很多装置。一个装置打算在实际的开包过程中加热棉绒，即就在棉纱生产过程的开始。另一方面，其它装置想在牵伸之前处理纤维棉条。

因此本发明的目标是提供序言中提及的这种方法和装置，它可用于棉屑处理的任何阶段即轧棉、清洁之中和梳理、牵伸之前。

为了解决这个问题，按照本发明采用的方法是将棉屑压缩成棉胎，然后将此棉胎喂料给至少3个最好5个转动的加热辊（罗拉），这些辊连续运动并将棉胎夹持在它们之间，接着又将棉胎开松成棉绒，再将此棉绒传送到紧接其后的输送或加工棉绒的单元。

就装置而言，按照本发明采用的装置特征是棉绒喂给装置，用此装置将棉绒压缩成棉胎，在这种工况下喂料给其后面的很多可加热的辊，在棉胎的运动方向，辊后面接着棉胎开松和喂料机构，这些机构又将棉胎开松成为棉屑并将它们传送给棉绒输送机构。

本发明的根据是，发现在两个可加热辊的辊隙之中或紧接辊隙前后的棉胎可获得的热量比同样的棉胎若是简单地缠绕在加热辊上所能获得的热量多。这不仅是由于从辊隙的两侧加热棉胎，而且因为在压缩状态下的棉胎比一侧曝露的棉胎导热系数更大，这是棉胎内所包容的空气量减少的缘故。

按照本发明，如果棉花在辊隙被压缩到密度为100-400，最好约为250Kg/m³，可得到最好的结果。

按照本发明特别优先的一种方法，其特征在于至少使用一个带，它至少运转在3个辊上以便将棉胎夹持在与这些辊形成辊隙的至少另一个加热辊上，在此辊的部分表面产生这种夹持作用。由于通过回转带可人为地加长辊隙的长度从而改善了传热。

另一种特别优先方法的特征是至少在棉胎的一个表面，最好是上表面，至少部分曝露以便允许在加热升温时排出蒸汽。如果忽略这个操作，不注意在加热期间排出产生的蒸汽，将有甚至在加热处理之后棉屑仍有粘性的危险。

在优先的实施方案中，将可加热辊放置在一个最好直立的塔内，可用风机产生空气流吹过它。因此产生的任何蒸汽都可被吸走或吹出。

塔最好位于散纤维喂给机的流管和棉胎开松辊之间。这种布置使按照本发明的装置能以节省空间和经济的布置方式并入现有的梳理喂料系统中。从权利要求书的子项中将会清楚看到这种特别优先的实施方案包括使用回转带的实施方案。

下面参考示例性的实施方案和附图详细说明本发明。其中：

图1是按照本发明装置的示意的侧视图。

图2是图1所示装置中可加热辊的改进实施方案。

图3是可加热辊的另一种实施方案，除了别的以外，取代图1和图2所示实施方案中的可加热辊，而

图4是图1所示装置的一种改型。