[发明专利]离心炒籽机

说明书

本发明属粮油加工机械，具体地说是一种油料加工用的离心炒籽机。

目前国内外油料加工主要有以下几种：大型油料加工厂大都采用高压蒸气将籽料烘干，然后经电炉丝加热，由螺旋输送机将籽料运至榨油机进行压榨。这种工艺设备投资大，需蒸气锅炉等大型设备，工艺流程复杂，且加工出的油料香味欠佳，因此只能在建设大型油料加工厂时考虑使用。对于中小型油料加工厂，目前主要使用φ1200大小的铸铁平锅来烘炒籽料，一般两口平锅配供一台榨油机，平锅上设支架，装上伞齿轮和搅拌叶片，由电机带动搅拌，每锅炒25公斤左右，出料靠人力排出。本工艺设备热效率低、耗能大;籽料受热温度不均，每锅有部分焦糊，出油率低，工作环境温度较高，工人的劳动强度较大。

本发明的目的在于提供一种离心炒籽机，它适于中小型油料加工厂使用，与目前通用的平锅炒籽比较，能节省投资，节煤节电，提高出油率，且操作方便，改善劳动环境，减轻工人劳动强度。

按本发明提出的离心炒籽机，主要包括了鼓风机、煤炉、减速箱等。其特征在于用支承座和支承轮安置于底盘框架上的籽料罐体能正向或反向旋转。罐体内壁安装有双向螺旋搅拌叶片。

图1        是本发明的结构图。

图2        是结构图中的A-A剖面图。

下面结合图1的实施例对本发明作详细的叙述。

本发明的主要机构安装在底盘框架3上，其后端装有电机2，用三角皮带5和减速箱4连接，并通过小齿轮6和大齿轮7再减速，如本实施例使罐体10的转速达到20rpm。罐体10为园柱形金属罐，两端呈锥形收口，其中一端为开口，以便装入或倒出籽料，另一端用金属板封闭，在其中心部位和传动轴17一端固定连接，传动轴17的另一端装有大齿轮7，并安置于支承座9上。罐体10的前外壁设置有一圈滚道11，底盘框架3的前端部安装有两个和滚道配合的支承轮14，当罐体10转动时，它们托住罐体10，并随其旋转而在滚道11内转动，使罐体10能正常转动。罐体10内设有双向螺旋搅拌叶片，它固定在罐体10的内壁上，即左螺旋搅拌叶片15和右螺旋搅拌叶片16两组叶片。罐体10下端放置煤炉8和鼓风机1，以作加温用。整个底盘框架3的重心搁置于铰销支架13上后有托架19支撑，当用手把20抬起底盘框架3时，整个框架在支点铰销支架13支撑下向前倾斜，其限位墩18对框架前部进行限位支撑，以免翻倒。为了保温和方便排烟，在煤炉8和罐体10部分，用砖墙或耐火保温材料及排烟管道组成的排烟保温装置围框起来。

本发明工作原理如下：将需加工烘炒的油料，如菜籽、棉籽、花生、黄豆和芝等，从敞口倒入罐体10，启动电机，电机2通过减速机构带动置于煤炉上方的罐体10旋转，烘炒的籽料在罐体旋转离心力及双向螺旋搅拌叶片的作用下，均匀翻滚，通过煤炉8加热，籽料在罐内温度逐渐升高，达到额定温度后，拨动电机倒顺转向开关，反向旋转罐体，并将底盘框架3抬起前倾，则炒好的籽料自动流出，而后重新装入籽料进行下一循环烘炒。

实施例1.

整机尺寸：1500×750×800mm（长×宽×高）

自重：135公斤

罐体容积：150升

电机功率：1.5千瓦

炒籽效率：200公斤/小时

罐体转速：20rpm

使用上述实施例烘炒籽料与现行通过平锅烘炒相比较，每公斤可节煤20～30%，出油率可提高0.4～1%，每小时节电1.5度。本发明投资少、结构合理、操作和维修方便。