[发明专利]复合管的连接方法

说明书

本发明关于把CN-85109672号的复合管进行连接的方法。

CN-85109672号中的复合管是把铅管直接地，或者通过保护层贴紧在铝管的内表面上，再制成波纹形状。

这样的复合管、当里面通过水、水蒸汽、甲醇等药品或者气体等的时候，由于有难于腐蚀的耐腐蚀性良好的铅管、所以复合管的耐腐蚀性良好。而上述的铅管，由于其太软且最大拉伸应力小造成的缺点，即、难于保持管的形状、不能承受高的内压等，由其外层的铝管得到增强。因此，作为整体的复合管、不仅耐压性良好，而且也具有可挠性。这样做就可以获得输送水、药品等液体、水蒸汽等气体的无衔接长尺寸管，它具有可挠性并能耐高的内压。

其特造方法是用连续铅挤出加工机，制造出长尺寸的铅管之后，把该铅管供给可以把长尺寸物体连续包覆在挤出管内部的，例如、象电力电缆的金属包皮挤出机那样的铝连续挤出机，把上述的铅管作为芯、在该铅管的外表面贴紧包上铝管，再用波纹机进行波纹加工。

在上述铅管的外表面上使铝管贴紧的方法也可用下面的方法。首先，在铅管的外表面上用热溶性合成树脂带密密地绕成保形层，然后，加热使上述合成树脂带所形成的保形层的保形力降低的时候，在上述铅管内一面加上使上述铅管能进行扩管的巨大内压，一面把上述铅管供给铝挤出机，在铅管的外周面上被覆形成铝管。用这个方法，在铝挤出机中，因为铅管外表面上设置的保形层的合成树脂带加热溶融，使保形层的保形力降低，因此铅管在内压作用下扩管，铅管的扩管就使铅管的外周面上的铅管就以密着状态被覆形成。另外，如果铝挤出机中加热不够的话，可同时采用其他的加热手段。

还有，用连续铅挤出加工机制造出长尺寸的铅管之后，把该铅管供给可以连续包裹进长尺寸物体的铝连续挤出机，在铝管内插入铅管，然后把压力介质封入该铅管内通过扩张铅管可以使铅管与铝管的内表面紧密地贴合。

这种情况，可以直接把铅管贴紧在铝管的内表面上，也可以通过铅管上的涂料、粘合布带、或者热熔敷的塑料带、挤出的塑料层等的保护层贴紧。

用这样的方法，就能获得在铝管的内表面上贴紧铅管的复合管。

这种复合管和传统复合管的不同之处在于外管和内管的硬度刚好相反，传统的复合管是外管软内管硬，而CN-85109672号的复合管是外管硬内管软。因此，用传统的连接方法就会造成事故。

本发明的目的是提供用于CN-85109672号中复合管用的连接方法。使得在现场布管时能任意地方便地进行连接。

附图的简单说明

第1图至第4图，分别地表示复合管的实施例。

第5图至第10图，分别地表示复合管的制造方法的一种工序的概况。

第11图是模具的立体简图。

第12图是热管外壳的一个实施例简图。

第13图至第16图采用本发明的连接方法的连接部位的纵剖面图，或者纵剖面图的上半部分。

第17图、第18图表示本发明的连接方法的部分工序的纵剖面图。

其中，1-复合管、2-铝管、3-铅管、5-铅连续挤出机、6-铝连续挤出机、7-芯材、8-螺旋线管。

以下说明本发明所要连接的复合管、复合管的制造方法的各个实施例。

复合管1，象第1图表示的那样，是在铝管2的内表面贴紧铅管3而成。

作为上述铅管3的材料，可以使用能连续挤出加工的铅、铅合金（Cu+Te合金、C合金、1/2C合金等）。

在上述铝管2的外表面，象图2表示的那样，为改善铝管2外表面的耐腐蚀性，根据需要设置兼带保温层作用的保护层4。该保护层4，用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、尼龙等挤出加工成型，或者用缠带把熔敷的聚乙烯带，胶布等一层或者多层地绕制而成。或者，为了在铝管2的外表面良好地进行热交换而不能在铝管2上设置绝热性的上述保护层4的场合及担心在那种场合特别是铝管2的外周与腐蚀性的气体、例如，SO、SO等及污水、药液等液体或者水蒸汽等接触的时候，根据在铝管2的内表面贴上铅管3的相同理由，最好用铅管在铝管2的外壁上设置保护层4。上述保护层4用铅或者铅合金制造时，象前面叙述的那样、复合管1的内外壁之间的导热性特别良好。

还有，在要求绝热性的场合、可以用发泡苯乙烯、发泡聚乙烯等的发泡塑料制成绝热层，或者用玻璃纤维、石棉等制成绝热层做保护层4。这种场合、再象图3那样，在绝热材料制成的保护层4的上面，用挤出加工将聚乙烯、聚氯乙烯、聚丁烯、尼龙等制成兼有保持形态、防止外伤、耐水、耐蚀及绝热等作用的第2保护层12，或者用缠带把熔敷的塑料带、胶布缠上制成该保护层。这是非常理想的。

上述复合管1，用以下的方法制造。