[发明专利]激振器

说明书

本发明属于振动技术，即属于振动装置的激振器。

本发明的最有效使用领域是零件在压力加工或切削加工后，以及在焊接或铸造后为了稳定其几何尺寸和形状，或降低残余应力而对零件进行的振动稳定处理;为了试验振动过载对一例如在飞行器中-使用可靠性和抗振性的影响而进行的振动加载。

其他一些使用领域可能是零件的振动磨制加工，例如在去除毛刺或清除氧化皮的装置中;建材工业（例如，混凝土捣固或打桩装置）道路建设（例如压实沥青或砂石的压路机）以及运输装置，例如振动传送带或供料装置。

目前，扩大所研制的振动设备的工艺可能性是十分迫切的问题，因为这样会使零件加工时间减少因而电能的需要减少，并且还可增加单位时间内的加工生产率，提高振动加工的质量。用于产生扰动力的最普遍的激振器形式是机械式的惯性不平衡激振器，它使用最简单并可保证较大的扰动力。根据振动装置的使用条件，经常必须在宽广的数值范围内调节所产生的扰动力，例如为了调节振动装置的振动振幅。

所产生的振动力的大小与相对于驱动轴回转轴线偏心的不平衡质量的大小，该质量中心距驱动轴回转轴线的距离大小及驱动轴回转频率（角速度）的平方成正比。

由于驱动轴回转频率在宽广的数值范围内的变化必须要将直流电机与供给电压调节器综合使用，则改变扰动力最简单的方法或者是改变激振器的偏心质量，或者是改变其质量中心至驱动轴回转轴线的距离。

已知一种离心式激振器，它包含一根安装在壳体中可以回转的驱动轴和一个固定安装在轴上的带孔的平衡园盘，孔中插入一个或几个芯轴用于调节偏心质量（科热夫尼科夫C·H·等“机构”。手册，1976，机械制造出版社，莫斯科，669页，图11，4）。该激振器制造的复杂性在于必须可靠地将可抽出的芯轴固定，同时还要使它们能快速更换以便改变偏心质量的大小。

已知还有一种激振器，它包含一根驱动轴，固定在轴上的静止的和在园周方向可动的偏心重块，而且可动的偏心重块利用键联接固定在轴上，并具有几个键槽，这些键槽决定了它相对于静止偏心重块的位置数量（科热夫尼科夫C·H·等，“机构”，手册，1976，机械制造出版社，莫斯科，668页，图11，3δ）。可动偏心重块相对静止偏心重块的回转引起它们的公共质量中心相对于驱动轴的回转轴线移动，因而可改变激振器产生的振动力。

上述激振器的共同缺点是所产生的振动力调节范围较窄，这就限制了振动装置的应用领域。

本质上最接近本发明的是一种包含一根安装在回转电机上的静止轴的离心式激振器（德国专利，C，1297928）。在电机壳体上固定着一块弧状导轨形式的偏心重块，在弧状导轨中装有另外一块弧状元件形式的可动偏心重块偏心重块配备有作成在径向方向呈弹性的芯轴定位销形式的调节它们相互位置的机构，定位销的一端突出在静止偏心重块之上，而另一端插入通过静止偏心重块和电机壳体的径向盲孔中，并可以移动。根据静力矩必需数值的大小，定位销的突出端进入可动偏心重块上的径向通孔中的一个孔中，当在园周方向上移动可动偏心重块负载时，由于可动与静止偏心重块负载质量中心的偏移，静力矩将发生变化。偏心重块静力矩的大小与所产生的扰动力的大小成比例。为了调节扰动力，将圆柱形芯轴或改锥放入和芯轴末端相互作用的孔中，借助该芯轴或改锥，定住销的末端安装在径向孔中，而偏心重块转移至与两个相邻孔之间的角度相适应的下一位置，这时定住销进入可动偏心重块的相邻孔中，利用上述的芯轴或改锥可以将定位销从该孔中推出。

激振器的最严重的缺点是偏心重块相互位置的调节机构不可能在宽广的数值范围内改变扰动力，这就不可能对各种品种的零件进行振动加工，上述激振器的另一个缺点是扰动力调节复杂。因为调节过程要使用附加的专用工具，例如园柱形芯轴或销子，它必需依次插入可伸出的定位销在其上面通过的园柱形通孔的每一个孔中，这就增加了总的调节时间。

此外，所述激振器还有一个缺点，即由于在可动的偏心重块与电机壳体之间存在间隙，因此其正面阻力系数较大，这就增加了激振器工作时的噪声水平。

本发明的基本任务是创造一种激振器，其偏心重块能保证增加扰动力的调节范围。