[发明专利]控制经纱张力的方法和带有经纱张紧部件的织机无效
申请号: | 89104643.7 | 申请日: | 1989-07-07 |
公开(公告)号: | CN1026138C | 公开(公告)日: | 1994-10-05 |
发明(设计)人: | 鲁道夫·沃格尔;安顿·吕迪雪里 | 申请(专利权)人: | 劳舍兄弟有限公司 |
主分类号: | D03D49/04 | 分类号: | D03D49/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 高桦 |
地址: | 瑞士温*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 经纱 张力 方法 带有 部件 织机 | ||
本发明涉及在织机上控制经纱张力的方法,和带有用来实现该方法的经纱张紧部件的织机。人们已经对织造过程中的经纱张力的重要性进行过深入的讨论,例如,希·舒里特(S·Schlichter)于1987年在阿辰(Aachen)发表的题为“高功率织机中机械装置对经纱和纬纱的运动和张力分布的影响”的报告中,就对经纱张力的重要性进行了论述。要使最终织物产品令人满意,最根本的是要按时间控制好经纱张力。这就是说,经纱张力应张紧到足以保证打纬时形成稳定的织物组织结构,并保证在织造的整个过程中,松驰的纱线不会缠在一起。而另一方面,要想避免经纱断头,织造中的纱线在任何位置上都不能超越其特定的峰值。织物和组织的品质、利润、以及织机的产量,在很大程度上取决于经纱的张力。经纱张力是由以下各种因素来决定的:
周期性影响,即由梭口变换和打纬产生,并取决于投纬周期和组织循环及花纹图案循环的周期性影响;
偶发性影响,如在织机停机和起动时的松驰影响;
连续性影响,如经轴松卷的影响。
被动式弹性后粱系统通常用于保证所需的经纱张紧状态,在这方面已有一些论述,例如在美国专利说明书US-PS3483897中,便提出了一种与织机主传动装置以机械方法刚性连接的后粱系统。
人们提出了各种改进方案来满足至少一些随高速织机的发展而产生的要求。例如,在欧洲专利说明书EP-PS0109472中,提出了一种轻量的后梁系统,用来减少不利的相位差;而在德国专利说明书DE-PS3532798中,则描述了一种通过后梁的位移来消除起动区域的经纱张力控制装置。同样的目的还可通过受控制的经纱送经系统来实现,如在欧洲专利说明书EP-PS0136389中所叙述的那样。但是,所有这些已知技术解决方案都只是部分的而且是非常有限的改进。
因此,本发明的目的在于克服已知经纱张力控制中存在的问题,提出在所有情况下和织造任何所需织物纹样时的最佳经纱张力分布。本发明特别是为了获得更高的织机速度和工作性能,改进织物质质量,提高利润,减少在生产过程中由于断纱、松驰纱线缠结而引起的停机,并能织造更大花围的图案纹样而提供控制经纱张力的方法和织机。
根据本发明提供的在织机上控制经纱张力的方法,具有以下步骤:
在织机中多根经纱从经轴按预定路线到达卷布辊;
在经轴及卷布辊之间,在至少一次织机运动循环中经纱开口形成上梭口及下梭口,与此同时,至少在经轴与卷布辊之间形成上梭口的经纱中增加了张力;
至少对相对于经纱运动方向位于梭口上游处形成上梭口的经纱检测张力;和
根据所检测的张力,至少对在织机运动循环中处于梭口上游,并从上述路线形成上梭口的经纱进行有选择地弯曲,以调节上梭口的张力,使其处于要求范围中。
根据本发明提供的实施本发明方法的织机,其中,至少一个经纱张紧部件,在延伸并形成至少一个上梭口的经纱前进的路线上运动,使经纱弯曲变形并处于张紧状态;
一个辅助电机;
传动机构将上述张紧部件与上述辅助电机连接在一起,使上述张紧部件按照上述辅助电机所选择的操作在上述经纱前进的路线上运动;以及;
具有与上述辅助电机连接的一个控制装置的线路系统,它用以驱动上述辅助电机以实现上述张紧部件的运动,同时,一个控制输入装置与上述控制装置连接,以传递程序可控的信号给上述控制装置,使上述辅助电机调节上述上梭口的上述经纱张力在要求范围内。
本发明通过提供一种控制织机的方法来解决上述问题,其中经纱张力通过经纱张紧部件,由至少一个独立的驱动装置进行调节,该驱动装置在各个投纬期间被自由地触发。从而经纱张力可获得最佳状态,以适于各周期中的所有所需情况。
有利的是,该独立的驱动装置可被一系列脉冲触发,该脉冲的振幅、脉冲宽度、零位置、以及相位关系均可随意进行程序设计,且它们均应适应于织机的周期和织机运转的特性。
假如触发的该脉冲的持续时间小于一个织机周期,则经纱的张力将在一个周期的所需分区中直接受到影响。如果各个脉冲在一个织造周期或一个纬向循环中的几个分区中被触发,则可相应地在分离分区中直接优选经纱张力,其中各脉冲的触发可相互独立。
在织机周期中经纱张力峰出现的这些分区中产生的补偿脉冲,可降低这些经纱张力峰,例如,使其低于相应于纱线强度的可调值。这个特征可在很大程度上减少经纱断头(经纱断头是生产过程中造成停机的主要原因),并可相应地增加利润。同样,可在分区中产生最小值以防止经纱张力低于可调值,如低于经纱趋于缠绕在一起的值。
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