[发明专利]粉煤灰复合材料的制造方法

说明书

本发明涉及粉煤灰的综合利用技术，具体地说是以粉煤灰为填充剂制造复合材料的方法。

用煤为燃料的火力发电厂，每天需要排放大量的工业垃圾粉煤灰，这些粉煤灰在野外堆放，即占地又污染环境，已到了必须解决的时刻了。如何解决使粉煤灰变废为宝，是人们一直在关注的大问题。

本发明是针对上述存在的问题，给出一种利用粉煤灰来制造复合材料的工艺方法。

本发明的技术要点是：它采用废旧聚氯乙烯粉末，粉煤灰、偶联剂、稳定剂、润滑剂、橡胶粉、硅酸钠、石蜡、硫酸、经混拌、捏合、挤出、造粒制成。以上成份的比例为，废旧聚氯乙烯粉末，25～45份;粉煤灰，30～60份;偶联剂，1～3份;稳定剂，3～5份;润滑剂，1～5份;橡胶粉，5～15份;硅酸钠，3～5份;石蜡，3～5份;硫酸，3～5份;

本发明出现后，可使堆积如山的粉煤灰得以利用，制成各种板材及工业制品等。用本材料制做的产品，其强度大，耐腐蚀，不吸水，不变形，绝缘好，并可以削、刨、攻丝、着色、喷涂等，与同样规格的塑料及木材相比，具有成本低，寿命长，用途广，使用方便等优点。

下面就本发明的技术要点进一步叙述：废旧聚氯乙烯粉末是采用废旧聚氯乙烯经筛选→水洗→干燥→粉碎获得，其颗粒应小于40目。粉煤灰在与废旧聚氯乙烯粉末和其它添加剂混合之前，要先进行干燥处理，使其含水量小于3%，过80～100目筛，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，稳定剂为三盐基硫酸铅，润滑剂为硬脂酸。

实例：

废旧聚氯乙烯粉末，30份;粉煤灰，50份;偶联剂，2份;稳定剂，2份;润滑剂，2份;橡胶粉，5份;硅酸钠，3份;石蜡，3份;硫酸，3份。

生产过程是：

按比例配料。混合搅拌均匀后，送温度为150℃～180℃的捏合机进行捏合处理，时间为20～30分钟，捏合后的材料为松散团状物。然后放入密炼（挤出）机进行塑化，塑化温度为150℃～160℃，时间20～30分钟，塑化后的材料为团状物，所给成份已达混合均匀，将其放入造粒机，造粒成型。

当制成产品时，采用冷成型工艺，在密炼后，将材料称重后放入模具，起动液压机，加适当压力（根据产品性能决定），冷却后出模，完成产品成型。冷成型模具温度应不低于40℃，以保证制品表面质量。可按需要对成型后的产品采取喷涂、电镀、着色、贴面等不同手段，对产品表面进行处理。