[发明专利]利用硼泥制取炼铁抗粉化剂无效
申请号: | 89105105.8 | 申请日: | 1989-06-16 |
公开(公告)号: | CN1048065A | 公开(公告)日: | 1990-12-26 |
发明(设计)人: | 李学勤;解善华;张佩林;张振;陈佩林 | 申请(专利权)人: | 铁岭市开原化工厂;辽宁省开原市白灰厂 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14;C22B1/243 |
代理公司: | 铁岭市专利事务所 | 代理人: | 崔兰莳,靳万清 |
地址: | 辽宁省铁岭*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 制取 炼铁 抗粉化剂 | ||
本发明属于铁精矿烧结中的使用抗粉化剂。
目前,三氧化二硼是一种典型的结晶化学稳定剂,对抑制晶型转变有明显效果,在高温熔解时,能均匀分布在2CaO,SiO2的固熔体中,使β-2CaO,SiO2稳定,不以γ-2CaO、SiO2相析出,若添加在铁精矿烧结中,粉化将完全被抑制,从而提高炉料透气性,改善还原过程及减小炉尘吹出量,为此,1968年首钢曾利用硼泥直接作过烧结铁的小试验,辽宁北合钢铁厂用低品位硼矿粉在24立方米高炉进行了冶炼试验,前者因硼泥未经加工不能批量使用而终止。后者因硼矿粉造价高难以推广。
本发明针对上述缺点,为使三氧化二硼在炼铁工业中广泛使用,又能降低成本,提供一种利用工业废料硼泥制取炼铁抗粉化剂的方法。
利用硼泥制取炼铁抗粉化剂其要点在于:
对硼泥在常压下,进行脱水和粉碎处理。所说脱水是在不耗能源的情况下,将脱水剂按照重量比添加到硼泥中,硼泥与脱水剂之比在1∶0.03-0.30最佳比为1∶0.04-0.25之间,其中脱水剂用碳化煤球灰最为理想。所说粉碎是借助机械进行冲击和摩擦而实现的,由此获得粒度为3毫米以下的抗粉化剂,该抗粉化剂适用于炼铁生产中。
利用硼泥制取炼铁抗粉化剂,除保留了原硼泥中B2O5>2.1%,SiO2≤23%的含量,而且使水份由原来的22%左右降低到14%左右,粒度可控制在3毫米以下,符合烧结铁粉的要求,闯出一条大量应用硼泥制取炼铁抗粉化剂的新路,从而提高了烧结矿的造粒强度,增加高炉透气性,改善还原过程,减小炉尘吹出量,降低焦铁比,稳定生铁质量,变工业废料为炼铁抗粉化剂。
现就其中的一个实施例来进一步解释发明,利用硼泥制取炼铁抗粉化剂是在常压条件下,依据下面工艺流程:
进行处理,其硼泥和碳化煤球灰,按重量比1∶0.03-0.30,最佳比为1∶0.04-0.25之间进行脱水,再借助反击式破碎机进行破碎,其最大粒度在3毫米以下。
利用本工艺生产的炼铁抗粉化剂其B2O5的含量大于2.1%、SiO2的含量小于或等于23%、水份低于14%。本工艺还具有工艺简单、投资少、易操作的特点。
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