[发明专利]鹅绒皮脱脂熟制生产技术无效
申请号: | 89105170.8 | 申请日: | 1989-09-18 |
公开(公告)号: | CN1050408A | 公开(公告)日: | 1991-04-03 |
发明(设计)人: | 梁学思 | 申请(专利权)人: | 梁学思 |
主分类号: | C14C1/08 | 分类号: | C14C1/08 |
代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 武也平 |
地址: | 113008 辽宁省抚*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鹅绒 脱脂 生产技术 | ||
1、鹅绒皮脱脂熟制生产技术,采用拔去大羽毛的鲜鹅绒皮,然后按下述步骤处理制取熟制成品:去肉→浸泡处理→刮脂→改性处理→增白→繃架干燥→加脂→干燥,其特征是:
①所说浸泡处理:
浸泡液由如下组分混配而成
水:鲜皮重的5~7倍,
灭菌剂:0.5~1克/升,
氯化钠:30~40克/升,
硫酸或盐酸:1~2克/升,
渗透剂:0.5~1克/升,
常温下浸泡8~12小时,PH值调至5.5~6.5,要间歇搅拌;
②所说改性处理:由如下步骤构成-
a、采用常规方法在反应器中进行溶剂脱脂,采用的有机溶剂为下列之一种:四氯化碳、三氯甲烷、石油醚、六号脱油剂、环乙酮二甲苯,
b、浸酸处理:采用如下任一种方式均可
方式1:
先配制酸溶液:用浓度为95%以上的硫酸1.5~2.5%、食盐15~25%、水量200~250%(以上百分比浓度按脱脂后绒皮重计算),
将绒皮放入上述溶液中搅动50~70分钟,然后取出甩干;
方式2:
先配制酸溶液:醋酸钠2.0~2.4%、食盐5~7%、水200~250%(以上百分比浓度按控水后绒皮重计算),
将绒皮放入上述溶液中搅动,直到溶液PH值达到4.0~5.0时为止,然后甩干,再放置10~20小时,
c、鞣制处理:
置入含甲醛量36~40%福尔马林溶液中搅动4~5小时,然后再继续浸泡10~20小时,之后碱化处理:加水量为浸酸绒皮重50~100%,纯碱用量0.7~1.5%,继续搅拌,直到PH值达到7.2~8为止:
d、中和处理:
用0.7~0.8克/升硫酸(浓度95%以上)和1克/升的硫酸铵水溶液泡洗,温度25~35℃,时间4~7小时,直到PH值达到5~5.5。
2、按权利要求1所述的鹅绒皮脱脂熟制生产技术,其特征是:所说灭菌剂是氟硅酸钠或次氯酸钠。
3、按权利要求1、2所述的鹅绒皮脱脂熟制生产技术,其特征是:所说渗透剂是拉开粉。
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