[发明专利]在铜基体上涂、渗金属的方法

权利要求书

1、在铜基体上涂渗金属的方法，其特征在于：

首先以75-55%的Mo或W、或WC、5-10%的B₂O₃或Cr₂O₃，10-20%的Ni或Co或Zr或Si、10-15%的Al分别制成粉末状，以涂铜粘接剂均匀搅拌成糊状，即制成涂料，再将涂料涂在铜基体工件的表面上；

以43-35.44%的Fe-Al、40-31.65%的Al₂O₃、15.8-31.01的Si、1.2-1.9%的NH₄Cl分别制成粉末状后，均匀混合在一起，即制成被覆料；

然后，将涂有涂料的铜基体工件置于密闭的容器内，工件的表面由被覆料所紧紧地包裹着，容器内充满中性气体情况下，加热700-950℃、保护8-14小时，在工件的表面就形成了被覆层和渗透、扩散层。

2、根据权利要求1所述的在铜基体上涂、渗金属的方法，其特征在于涂料中加SiC，SiC占涂料总量10-15%，以取代Mo、B₂O₃、Ni、Al、相应的总量;被覆料中的Si量可由Cr和Si的和的总量所取代，但Cr最多不可超过和总量的一半。

3、根据权利要求1所述的在铜基体上涂、渗金属的方法，其特征在于涂料的成分各占总量的百分比：Mo、B₂O₃、Ni或Zr或Co、Al、SiC分别为61%、5%、14%、10%、10%，再以涂铜粘接剂均匀混合在一起;被覆料的成分各占总量的百分比：Fe-Al、Al₂O₃、Si、NH₄Cl分别为：43-35.44%、40-31.65%、15-31.01%。1.2-1.9%;加热880-930℃，恒温14小时，再在室温下冷却5小时。

4、根据权利要求1所述的在铜基体上涂、渗金属的方法，其特征在于涂料的成分各占总量的百分比：WC或Si、B₂O₃、Ni、Al、SiC分别为61%、5%、14%、10%、10%，再以涂铜粘接剂均匀混合在一起;被覆料的成分各占总量的百分比：Fe-Al、Al₂O₃、Cr或Cr₂O₃、Si、NH₄CL分别为：43-35.44%、40-31.65%、63-15.19%、95-15.82%、1.2-1.9%;加热880-930℃，恒温14小时，室温条件下冷却5小时。