[发明专利]一种真空镀铝纸的回潮方法及设备

说明书

本发明属于真空镀铝纸的加工整理方法及设备，进一步说是真空镀铝纸的回潮方法及设备。

已有技术的方法和设备均为蒸汽回潮设备是锅炉和蒸汽喷管。如南光机器厂生产的J40-I/ZD型润湿烙烫分切机。采用该设备的回潮方法蒸汽消耗大，效果较差，回潮后镀铝纸水分只有1.5%左右，（按标准要求：4.5±1%）。而且回潮时车间内充满蒸汽。湿度很大，由于镀铝纸的水份不足而卷曲。分切时，铝膜脱落严重，铝粉污染车间、环境。过热的蒸气又极易造成镀铝纸失光（光泽度降低）。曾经对上述设备进行过改进，采用蒸气喷水的蒸气喷水雾回潮方法，水份也只能保持在2.5%左右，并要消耗大量蒸气（1吨蒸气/吨纸）和大量的自来水（2吨水/吨纸）。上述的不良现象没有从根本上解决。引进德国HMV公司（ELMSHORN/HAMBURG    WEST    GERMANY）的分切机也是采用蒸气回潮的方法。

本发明的目的是提供一种真空镀铝纸的回潮方法及设备。回潮时不采用蒸气，直接向镀铝纸的反面涂水、回潮，达到标准要求。

本发明的目的是这样实现的。真空镀铝纸未镀铝的一面（反面）与蓄水毡辊直接接触涂水。蓄水毡辊由镀铝纸摩擦传动，作旋转运动，蓄水毡辊的下面是带水辊，带水辊由蓄水毡辊摩擦传动、旋转，将水槽中的水带上来，传至蓄水毡辊，保持毡辊内有足够的水份涂子纸上。

整个回潮设备由支架、水槽、压纸辊、进、排水管、带水辊、蓄水毡辊及托纸辊组装而成。

附图说明：附图是本发明的回潮设备的结构示意图。在附图中：1、支架，2、水槽，3、带水辊，4、进水管，5、排水管，6、蓄水毡辊，7、8压纸辊，9、托纸辊，10、镀铝纸，11、弹簧。

以下对本发明的方法及设备结合附图进行详细描述。

按设计要求，真空镀铝回潮时走纸速度为0-200米/分无级可调，回潮后纸的水份应为：4.5%±1%（QYB01-84）。以往采用的回潮方法均为非接触的（蒸气雾在纸上的吸附）回潮，因此，在速度为80-200米/分的情况下，水份仅达到2.5%左右，由于蒸气水雾，整个车间湿度很大，危害操作工人的健康。镀铝纸的水份低，铝粉脱落，车间粉尘弥漫。

本发明的回潮方法不采用蒸气，而直接将水涂在纸上，使镀铝纸回潮，方法是这样的，真空镀膜以后的镀铝纸的反面一侧与蓄水毡辊直接接触涂水。镀铝纸以80-200米/分的线速度从蓄水毡辊上走过，带动毡辊旋转，毡辊上所蓄存的水份即被涂在了纸上。

镀铝纸与蓄水毡辊为摩擦传动，以镀铝纸复卷的动力为动力源，依靠镀铝纸与毡辊之间的摩擦力带动蓄水毡辊转动。均匀地将水涂在纸上。

蓄水毡辊与带水辊也为摩擦传动。毡辊的转动带动带水辊转动。带水辊浸在水槽内。浸入的深度为半径的三分之一至六分之一。水被带水辊带上来后均匀地涂在蓄水毡辊上，使蓄水毡辊保持一定的含水量。

蓄水毡辊与带水辊之间的压力可调，以保证毡辊上的水份满足回潮的要求。回潮的线速度快，则毡辊与带水辊的转速也快，带上的水也多，反之，则水少。这样以镀铝纸的走纸速度控制吸入到毡辊内的水量，以调整毡辊与带水辊之间的压力大小来控制毡辊上毡内的水份的保有量。即达到了控制回潮水份的目的。

本发明的装置的结构如附图所示。按图中，镀铝纸[10]按箭头方向运动，带动蓄水毡辊[6]转动，毡辊[6]又带动带水辊[3]转动，图中带水辊[3]的上面装配蓄水毡辊[6]，带水辊可以采用两个辊水平对称布置，将毡辊装配于二辊子之间。带水辊[3]装于水槽[2]内，带水辊的一部分浸在水面之下，浸入部约占半径的三分之一至六分之一。以保证能将水带出。水槽[2]中的水由进水管[4]加入，若水面过高则通过排水管[5]排出，以稳定排水面，排出的水可以循环使用。由带水辊带上的水均匀地被蓄水毡辊吸收，然后在与镀铝纸的反面侧接触时均匀地涂在反面上，完成回潮的任务。为了使回潮的涂水更加均匀，在蓄水毡辊的前后两侧还设计了两个压纸辊[7]和[8]，其作用是将卷曲的镀铝纸压平，并增加镀铝纸对毡辊的摩擦力。为了防止停车时镀铝纸长时间与毡辊接触，吸水过度而损坏镀铝纸，在两辊的一侧设置了一个能摆动的托纸辊[9]，停车时将托纸辊向毡辊一侧摆动，升至最高，将镀铝纸顶起离开毡辊。开车前，先将托纸辊[9]摆动至最低点，使镀铝纸与毡辊接触。然后将镀铝纸张紧，启动电机、开车。

蓄水毡辊最好采用尼龙毡制作的毡辊。耐磨损，吸水性好。也可以采用牛毡或棉毡，只是工作时间减少，易磨损，更换频繁，影响生产使用。

上述的零部件全部装配在支架[1]上。毡辊与带水辊之间的压力依靠调节毡辊两轴承端的压缩弹簧[11]实现。