[发明专利]新型建筑防水粉及其生产方法

说明书

本发明是以无机粉料为基材，通过加入表面活性剂进行处理而得的一种产品。具体地讲，本发明的方法是把无机粉料与水配成料浆，有选择地加入助剂调节粉料颗粒表面的ζ电位，然后加入离子型表面活性剂，使表面活性剂分子在粉状颗粒表面进行定向吸附，再将料浆脱水干燥，即得具有憎水性的粉料-建筑防水粉。

目前应用于建筑工程中的防水材料主要有防水涂料，防水剂及防水卷材。这些防水材料在工程上虽也能在一定程度上解决防水防潮问题，但这些防水材料有的需要掺入水泥砂浆或混凝土中以起到填充微小空隙和堵塞封闭混凝土毛细孔而起到防水作用;有的需要与建筑物基层表面紧密粘结在一起而构成防水层。以上材料主要缺点是受基层裂缝影响，抗裂性差、易老化、使用寿命短、成本高且对施工工艺要求严格。50年代苏联曾使用过建筑防水粉，它是利用沥青处理火力发电厂的炉灰渣而制得的憎水材料，由于其对温度敏感性太大，且易老化，现已被淘汰不再使用。在现有技术中，与本发明同类的产品目前仅有市售的建筑拒水粉，它主要是利用石灰与脂肪酸进行化学反应而制得具有憎水性的材料-建筑拒水粉。其不足之处主要是在产品中耗用了大量的石灰，不利于节能和废料利用，成本较高;同时其生产工艺也较为复杂，原料选择余地小。

本发明的目的，在于为建筑行业提供一种可以单独使用的为工程建设作防水用的憎水性粉状材料。建筑防水粉既可用于平屋面的整体防水，例如防水卷材那样采用满铺法，又可以对水平裂缝进行嵌缝防漏，例如嵌缝油膏那样使用。使之在施工，修复及使用过程中不受基层裂缝影响，且在长期使用过程中，不变质，稳定性良好。且其生产工艺甚为简单。

本发明的另一目的，在于可利用大量废渣，有利于节能及三废治理，保护环境。例如目前火力发电厂粉煤灰，炼钢厂的钢渣，选矿厂的尾矿等大量堆积如山。这些废料均可作为本发明的基材加以应用。因此原材料来源广泛，价格低廉。

本发明通过对已有产品及其生产方法的研究，以及经过大量的实验，发现利用固体材料表面的吸附特性，以及表面活性剂可以在固体表面上进行定向吸附的特点，成功地完成本发明。

本发明的优点是采用表面处理技术，利用固体材料的吸附特性，即根据表面活性剂在粉状基材上作定向吸附而产生憎水效果。因此，几乎对所有的无机粉状材料包括废渣，例如磨细高炉水淬矿渣、石粉、粉煤灰等均可作为基材，只需对所采用的表面活性剂，使之在基材上作稳定地定向排列，即可成为防水粉（附图一）。为此，在配合过程中，只需根据所采用的不同基材及表面活性剂，选择不同助剂，对料浆中基材的ζ电位进行调整，以保证表面活性剂在固体粉料上得以稳定地定向排列，则可得到使用寿命长的建筑防水粉。因大量废渣可利用作基材，故也有利于三废治理，节约能源，保护环境。

本发明的一个突出优点是利用固体表面的吸附特性（主要是物理吸附），使产品在生产过程中对温度、时间、料浆稠度等参数，可以在一个较大的范围内波动，例如温度从0°到100℃，时间大于10分钟，稠度只要便于搅拌即可。并且对同一无机粉料可以选用多种表面活性剂。而一种表面活性剂也可以适用多种无机粉料，这样极有利于本发明的推广应用。

本发明的另一个突出优点是可以利用工业废料为基材，而本身在整个工艺过程中，没有排出危害环境的废物。所以，本发明既有利于保护环境，其本身生产又安全可行。

本发明另一个突出优点是原材料来源广泛，可选用的无机基材种类很多，工业废渣：如粉煤灰、磨细矿渣或钢渣、尾矿粉、石粉等;自然界存在的粉料：如细砂、瓷土、黄土等;工业生产的无机粉料如膨胀珍珠岩、石灰等。选用的粉料对粒径几乎没有什么特殊的要求。通常要求其最大粒径不超过1mm，并含有少量的细小颗粒。

本发明另一个优点是无臭无毒、不燃烧，且具有保温隔热作用。

本发明中所用的表面活性剂是离子型表面活性剂，其作用是能将亲水端定向吸附在无机粉料表面，使粉料具有憎水性能。适用于这一目的的表面活性剂很多，属阴离子表面活性剂的有脂肪酸、脂肪酸盐、磺酸盐、硫酸脂盐等;属阳离子表面活性剂的有烷基胺和烷基胺盐等。

本发明中粉料表面的ζ电位要按照选用的离子型表面活性剂的电性进行调节，使基材的ζ电位与离子型表面活性剂的电性相反。工艺过程中的温度在0°～100℃范围内根据选用的表面活性剂而定。

附图说明：图1为防水粉结构图。1为离子型表面活性剂，被吸附端为亲水基团，另一端为憎水基团;2为无机粉料。

图2为建筑防水粉生产流程图。