[发明专利]油膜汽化燃烧器

说明书

本发明涉及一种工业炉窑与生活炉灶用油料燃烧器。

在工业炉窑与生活炉灶用油料燃烧器的使用过程中，由于油压低，重油温度低，油质差，粘度大，从而产生喷雾不细，燃烧不完全等现象，特别是油雾粘贴在火焰筒壁面上后，造成结焦的问题，给使用者及燃烧效果带来诸多的不便。

本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处面提供一种油膜汽化燃烧器。

本发明通过将燃油的一部份喷散在火焰筒的中央进行空间汽化与燃烧，使其中另一部分油雾喷散在火焰筒的壁面上形成油膜，依靠从火焰筒周底部喷入的轴向风将油膜沿壁面向火焰筒的前端吹动，将油膜逐步汽化后卷入火焰筒中进行燃烧，未汽化的剩余油膜，籍火焰筒壁上的径向风吹入筒内火焰中，使之燃烧干净而达到本发明的目的。

本发明具有结构简单，加工容易，升温快，点火易，燃烧安全，助燃空气量少，火焰温度高，火焰气氛均匀等优点，是工业炉窑及生活炉灶上既实用，又经济的供热设备。

下面结合附图对本发明进一步详述：

附图1为本发明主视图。

附图2为本发明另一方案局部剖视图。

见附图1、2，本发明由喷油咀及支承套（1），火焰筒底板（3）配气环（4），销钉（5-1）或定位片（5-2），火焰筒（7），连接片（11），封气环（12），外壳（13），活动法兰（14），进风斗（15）组成。喷油咀及支承套（1）固定在进风斗（15）上，喷油咀及支承套（1）的一端固定在上火焰筒（7）轴线偏心的火焰筒底板（3）和火焰筒（7）的孔中，在喷油咀及支承套（1）靠近火焰筒底板（3）一端钻有4～12个切向孔或切向槽（2），配气环（4）通过销钉（5-1）或定位片（5-2）固定在火焰筒底板（3）和火焰筒（7）上，亦可在火焰筒底板（3）上装有百叶窗（16），盖板（17）固定在百叶窗（16）上，在配气环（4）与火焰筒（7）之间，留有轴向喷风环隙（6），在配气环（4）与火焰筒底板（3）之间，留有径向喷风间隙（5），径向射流孔（8）为在火焰筒（7）上开有5～15个φ5～φ18毫米的孔或同等面积的矩形孔，径向喷风孔（9）为在火焰筒（7）上开的φ2～φ6毫米的园孔，其孔间中心距为4～15毫米，孔的环数为2～6，火焰筒（7）的一端设有1～5环与火焰筒（7）等径并同心的园环，各环间留有1～7毫米的环隙，这些园环通过4～20条连接片（11）与火焰筒（7）连为一体，封气环（12）的外园与外壳（13）一端的内园固定连接，封气环（12）的内园与火焰筒（7）外园留有0.3～2毫米的间隙，在连接片（11）与封气环（12）内端面间亦留有间隙，外壳（13）为一端开口，一端封闭的园筒，封闭端开有承放与固定喷油咀及支承套（1）的孔，所开孔与外壳（13）园筒轴心线偏心5～20毫米，靠外壳（13）的底端固装有一园形或矩形进风斗（15），此斗（15）位于偏心的反方向，当本发明安装定位后，活动法兰（14）固定在外壳（13）上。

当各种燃油经喷油咀喷出，在切向孔（2）旋风作用下，（或空气沿百叶窗（16）喷入后，在旋流环（18）中空气产生旋流）将油喷散成雾状，一部份油雾喷散在火焰筒（7）的中央，籍火源引燃后保持连续火焰，另一大部分喷散在火焰筒（7）壁面上形成油膜，因轴向喷风环隙（6）中喷出的轴向风，将油膜沿火焰筒（7）壁面吹向火焰筒（7）前端，在喷吹移动中，因火焰筒（7）内火焰的热量，逐步将油膜汽化，并卷入筒（7）中进行燃烧，剩余未汽化完的重质部分，依靠从火焰筒（7）壁面上的径向射流孔（8），径向喷风孔（9），径向喷风环（10）所喷入的气流，将其吹入火焰筒（7）中，使之燃烧干净。

本发明各零、部件均由金属材料制成。