[发明专利]不锈钢阳极框杂铜直接电解精炼法无效
申请号: | 89105878.8 | 申请日: | 1989-03-20 |
公开(公告)号: | CN1017167B | 公开(公告)日: | 1992-06-24 |
发明(设计)人: | 刘事绪;彭济木;梁敦德 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁研究所 |
主分类号: | C25C1/12 | 分类号: | C25C1/12;C25C7/02 |
代理公司: | 重庆市专利事务所 | 代理人: | 寸南华 |
地址: | 四川省重庆市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 阳极 框杂铜 直接 电解 精炼 | ||
1、一种直接电解精炼杂铜的工艺方法,采用阳极框直接电解,其特征在于:采用不锈钢材料做阳极框,其孔率为20~35%在阳极框外套装有一只形状尺寸和阳极框相同的涤纶布套,在用不锈钢阳极框装杂铜时,应将杂铜装扎实并高出电解液面5cm,使杂铜与不锈钢阳极框内表面紧密接触,控制电解槽电压,电流密度及电解液成份,直接电解杂铜。
2、如权利要求1所述的电解杂铜的工艺方法,其特征在于:不锈钢阳极框的孔率为30%。
3、如权利要求1所述的电解杂铜的工艺方法,其特征在于:不锈钢阳极框材料采用牌号为1Cr18Ni9Ti的不锈钢板。
4、如权利要求1所述电解杂铜的工艺方法,其特征在于:电解时应控制电解槽电压为0.2-0.9V,电流密度为150-225A/m2。
5、如权利要求1、4所述的电解杂铜的工艺方法,其特征在于:电解时控制电解槽电压为0.7V,控制电流密度为200A/m2。
6、如权利要求1所述电解杂制工艺方法,其特征在于:电解液成份为Cu40-55g/l,H2SO4120-200g/l。
7、如权利要求1、6所述的电解杂铜的工艺方法,其特征在于:电解液成分为Cu45g/l,H2SO4为150g/l。
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