[发明专利]一种用于石材切割的润滑液

说明书

本发明涉及一种润滑液，特别是一种用于花岗石、大理石等石材切割的润滑液。

切割石材料不宜使用金属切削液作为润滑液，因为油剂型的金属切削液不仅价格高，而且会污染石材的颜色。目前，石材加工厂主要采用清水作为润滑液切割石材。如成都市硅酸盐厂采用清水对JCH01-2型龙门切机上的刀具进行冷却润滑切割石材。使用浅水作为石材切割润滑液的主要优点是价格低，不污染环境，但其缺点是刀具磨损大，噪声大，有时还会出现切割的金刚石刀具被烧糊的现象，刀具在切割花岗石石材时最大进刀深度仅为3厘米。据该厂介绍，可以用癸酸酯钠水溶液或聚丙稀酰胺水溶液代替清水使用，可提高石材切割效率约20%，切割时的噪声还有所下降。但是，使用这两种液体仍存在提高切割效率不明显，价格较高，污染环境，长期使用对操作人员健康有影响等问题。因此，国内石材加工厂目前仍主工使用清水作为冷却润滑液切割加工石材。

本发明的目的是针对现有切割石材使用的润滑液存在的不足之处，提出一种新的用于对花岗石、大理石等石材切割加工的润滑液。使用该润滑液具有切割效率高、成本低、对刀具磨损小、对操作人员无毒害、对环境无污染优点。

本发明的目的是这样实现的：利用在我国生长的一部分植物的组分中。含有大量的高分子聚糖，聚糖高分子在固态时，分子链呈卷曲状态，遇水后由于分子的进入，产生了由溶胀到溶解的过程，从而增加了分子间的接触和内摩擦阻力，呈示出现粘性。在碱性条件下，水分子进入聚糖分子之间后，以氢键联结方式出现，吸附在聚糖分子周围，使溶液的粘度显著提高。这种粘度极高的水溶性胶体润滑液，具有良好的润滑性，在石材切割时，有效的降低了刀具与石材直接碰撞和磨擦时产生的高温，减缓了刀体在高温下的氧化过程，从而减少了含有金刚石颗粒刀体的消耗与磨损，达到提高刀具寿命的目的。本发明润滑液的主要技术特征是，该润滑液为由含有重量比为0.2-1%的雅致雾水葛、魔芋、水麻、苎麻、仙巴掌五种植物中的任何一种植物的根或块茎干粉，或罗望子、田菁、决明子三种植物中的任何一种植物的种子胚乳干粉，含有重量比为0.02-0.06%的NaOH或Na₂CO₃，其余为清水（H₂O）所组成。其配制方法是：先将雅致雾水葛、魔芋、水麻、苎麻、仙巴掌五种植物中的任何一种植物的根或块茎，或罗望子、田菁、决明子三种植物中的任何一种植物的种子胚乳干粉，干燥至含水量小于10%后，进行粉碎为60-120目的粉末，再将植物粉末用水稀释为水溶液，然后在水溶液中加入NaOH或Na₂CO₃。植物粉末与NaOH和Na₂CO₃，分别占有重量比例为0.6-1%，0.02-0.06%，润滑液的其余成分为清水。上述三种组分组成了具有一定稠度的液态的切割石材的润滑液。

本发明的优点和效果是，在石材切割中，本发明润滑液与清水相比较，具有：

1.提高切割石材效率明显，可高达70%;

2.延长切机刀具使用寿命，高达50%;

3.对操作人员无毒，对环境无污染，噪声有明显降低;

4.生产成本虽然比使用清水高，但比使用其它润滑液相对比较低，本发明润滑液，目前每公斤售价仅0.05-0.10元。

实施例1：在龙门切机（型号：JCH01-2）上，其刀具的刀体制造厂为地质部北京钻探工具厂、刀片为成都康华超硬材料厂生产的圆盘刀片，切割莫氏硬度为6级的米易绿花岗岩石材。使用的润滑液为雅致雾水葛植物干粉，含量为0.5%，NaOH或Na₂CO₃含量为0.05%，其余为清水所组成的润滑液，在切机冷却循环泵压为2-3公斤/厘米²时，切割石材进刀最大深度可达5厘米（而清水作冷却液时，最大进刀深度为3厘米）;每片刀具加工石材数量为293米²（而使用清水时仅为127米²）平均每天可加工石材6.37米²（而使用清水为3.73米²）。与清水比较日切割效率提高71%，刀片使用寿命延长50%，用本发明的润滑液切割加工石材时，切机刀具摆动小，所加工的板形石材厚薄较均匀，噪音明显减小，石材颜色花纹不受污染变色。