[发明专利]高温烹饪设备用覆膜结构

说明书

本发明涉及普通高温烹饪设备用覆膜结构，特别是耐热性、不粘附性改良的覆膜结构。

图1是烤箱的斜视图，图2是用于该烤箱的内箱斜视图。烤箱2由箱体4和箱门6组成。内箱8嵌入箱体4内。内箱8由左右侧板10，10和上板12、底板14、后板16、前板18构成。在上板12上设有许多孔形成的高温热辐射部20，以便将设在上板12的加热器(图中未示出)热量传入内箱8内。

图3是电热板的剖面图。电热板由板26和盖28构成。板26上嵌入卡式加热器30。板26是由铝合金铸件材料形成。

参看图2及图3，烤箱的内箱8的内壁和电热板的板26的烹饪面25上，采用具有耐热性的不锈钢板、珐琅精加工钢板，或硼硅氧烷树脂、硅树脂、硅氧烷树脂等结合材料，以及无机颜料、填料等构成的涂覆有耐热陶瓷质涂料的钢板。

在研究高温高速烹饪设备时，为了保证烹饪食品的味道和有效利用时间，则要求缩短烹饪时间。因此，有必要在高温下处理食物，参看图2和图3，要求烹饪面25、炉子内箱8的内壁、箱门6的内面22，做成高温耐热性的。然而，上述以前的烤箱和电热板从高温耐热性观点来看是不够的。

珐琅加工的钢板有以下种种问题。即，它在烧制时需要400-700℃的高温，因此很难调节尺寸精度。此外，钢板的厚度不能太薄，因而比较重，进而烤箱的总体重量也变重。为了防止因热变形引起的挠曲，需要补强筋和深冲，因此可设计性差。而且，珐琅容易缺损，合格率低，还有价格昂贵等问题。

此外，在钢板上涂覆耐热性陶瓷质涂料的作法是，作为钢板只能使用不锈钢，使用其它例如镀铝钢板，镀锌钢板等所谓低成本钢板时，则不能确保耐腐蚀性、高温覆膜粘附性、耐污染性能。因而，使用不锈钢是必要条件，以致存在成本高的问题。

所以本发明的目的在于提供耐热性优良的高温烹饪设备用覆膜结构。

本发明另一目的是提供耐热性优良且可廉价制造的高温烹饪设备用覆膜结构。

本发明的目的还在于提供耐腐蚀性、耐食品污染性，耐食品烤焦性优良的高温烹饪设备用覆膜的结构。

本发明的目的还在于提供层间不易剥离、附着性优良的高温烹饪设备用覆膜的结构。

本发明的目的还在干提供一种经过改良的，能防止陶瓷质独特缺点显微裂纹的高温烹饪设备用覆膜结构。

为了达到上述目的，按照本发明的第一方面，在形成高温烹饪设备的烹饪面或加热室内壁面的基材上设置的覆膜结构，是制备设置在上述基材上含有聚钛羰基硅烷(ポリチタノカルポシラン)的涂膜。

本发明的第一方面中，上述覆膜最好是含有由耐热金属氧化物或复合氧化物构成的耐热性颜料。

上述覆膜，直至温度为300℃，显示出耐腐蚀性和不粘性，一旦超过400℃则完全陶瓷化因而直至1000℃都可耐用，且变成具有耐腐蚀性的致密的硬膜。所以可将此膜用于烤箱的加热室内壁面。此外，还可将上述涂料涂覆在低成本的钢板上，因而可使烤箱低成本化。

按照本发明的第二方面，在形成高温烹饪设备的烹饪面或加热室内壁的基材上设置的覆膜构造，是置备设在上述基材上的含有聚钛羰基硅烷的陶瓷层，和设在上述陶瓷层上的含有不粘性树脂的不粘性树脂层。而且，上述陶瓷层和上述不粘性树脂层的界面上，上述聚钛羰基硅烷和上述不粘性树脂的比例在上下垂直方向上连续地变化。即愈靠近陶瓷层的上层部分，不粘性树脂的浓度愈高，在陶瓷层的最上层部分，不粘性树脂的浓度为100％。

按本发明第二方面的覆膜结构中，上述不粘性树脂最好为氟树脂。而上述陶瓷层最好是含耐热金属氧化物或复合氧化物构成的耐热颜料。

本发明的第二方面中，由于在陶瓷层的最上层部分形成由不粘性树脂构成的不粘性树脂层，因而即使附着油滴也很容易去除。而且，覆膜结构的本体部分是由聚钛羰基硅烷陶瓷化后的陶瓷层形成的，因而富有高温耐热性。此外，在陶瓷层和不粘性树脂层的界面上，不粘性树脂和聚钛羰基硅烷的比例上下垂直方向上连续地变化，因而陶瓷层和不粘性树脂层的粘着性良好。

按照本发明的第三方面，在形成高温烹饪设备的烹饪面或加热室内壁面的基材上设置覆膜结构，是置备设置在上述基材上且含有聚钛羰基硅烷和氟树脂的陶瓷层，以及设在上述陶瓷层上的氟树脂层。

按照本发明第三方面的覆膜，由于陶瓷层中含有氟树脂，设在陶瓷层上的氟树脂层和陶瓷层众所周知，两者的结合很牢固。而且在陶瓷层上确实存在氟树脂层，因而覆膜完全是不粘性的。

按照本发明的第四方面，在形成高温烹饪设备是烹饪面或加热室内壁面的基材上形成覆膜的方法中，首先是将不粘性树脂混入含聚钛羰基硅烷的有机溶剂清漆中，由此形成涂料。其次，将该涂料涂覆在上述基材面上，然后烧结附着。作为不粘性树脂，最好采用氟树脂。